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质量通病防治措施.docx

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质量通病防治措施.docx

文档介绍

文档介绍:The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
质量通病防治措施
好的砼内加水。应通过拌站或加同级水泥浆加以调整。
(4)控制拆模时间在12h以上。对于气温较低的天气浇筑的砼或截面较大时拆模应延迟。
五、楼梯部位梁或剪力墙板偏位,张模严重。
1、现象:梁与砌体错位,梁截面异形;剪力墙凹凸不平,接缝处上部砼结构突出、漏浆、蜂窝多。
2、原因:
(1)技术复核及交接制度流于形式。
(2)梁、剪力墙板加固不到位;剪力墙模板接口处缝隙大。
(3)砼浇筑时布料一次到位,对模板侧力聚增。
3、措施和方法:
(1)立模前对轴线位置、尺寸进行复核。
(2)浇前对加固情况进行检查,尤其是方木的规格、排列密度,穿墙螺杆间距、拧紧程度,各加固件的密实程度。
(3)墙模板接槎处使用双面胶布,防止漏浆。
(4)实行分层浇筑。
六、钢筋砼现浇楼板裂缝。
1、现象:现浇楼板在砼终凝后,出现大小不一,形状方向不规则的裂缝。
2、原因:
(1)砼配合比及材料应用不当。
(2)预拌砼坍落度过大或在砼浇筑时加水。
(3)钢筋保护层控制不力。
(4)板内管线直径超过1/3板厚。
(5)振捣不密实,收头马虎。
(6)养护不及时,或后续施工不当。
(7)支撑模板出现施工挠度,拆模过早。
(8)后浇带部位未清理干净,浇筑过早。
3、措施和方法:
(1)严格按试配结果进行砼配合比入料,采用洁净中粗砂。
(2)入模坍落度,高层不大于180mm,其它住宅不应大于150mm,严禁在已拌制的砼内注入以改善和易性。
(3)严格控制现浇厚度和板筋保护层厚度。现浇板施工时钢筋工应跟班施工。负弯矩钢筋马凳设置间距应不大于300mm。
(4)线管应布置在下层钢筋之上,直径大的管线应沿其方向增设φ******@150,宽不小于450mm的钢筋网带,线管不应平行于梁边150mm以内。严禁水管水平埋设在现浇板中。
(5)浇筑时,在砼初凝前进行二次振捣,终凝前二次压抹。
(6)浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,时间不少于7d,对掺缓凝型外加剂的,不少于14d。当砼强度大于时进行后续施工,大于10Mpa时方可吊运堆放重物,并注意冲击影响。
(7)支撑模板立杆底部应有足够承载力,支承体系有足够刚度及稳实性,并按规范要求拆模。
(8)后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行或按设计要求,浇前缝边处冲洗干净,无松动石子,并采用提高一级的微膨胀砼。
砌体工程
一、砂浆强度不稳定
1、现象:砂浆强度的波动性大,匀质性差,其中低强度等级的砂浆特别严重,强度低于设计要求的情况较多。
2、原因分析:
(1)影响砂浆强度的主要因素是计量不准确,有些甚至凭大概是多少,对砂浆的配合比,多数工地用体积比,由于砂子含水率的变化,可导致砂子体积变化幅度达10%-20%;水泥密度随工人操作情况而异,这些都造成配料计量的偏差,使砂浆强度产生较大的波动。
(2)水泥混合砂浆中无机掺合料(如石灰膏等)的掺量对砂浆的强度影响很大,随着掺量的增加,砂浆和易性越好,但强度降低,如超过规定用量一倍,砂浆强度约降低40%。但施工时往往片面追求良好的和易性,无机掺合料的掺量常常超过规定用量,因而降低了砂浆的强度。
(3)砂浆搅拌不匀,人工拌合翻拌次数不够,机械搅拌加料顺序颠倒,使无机掺合料未散开,水泥分布不均,影响砂浆的匀质性及和易性。
(4)砂浆试块的制作,养护方法和强度取值等,没有执行规范的统一标准,致使测定的砂浆强度缺乏代表性,产生砂浆强度的混乱。
3、预防措施:
(1)砂浆配合比的确定,应结合现场材质情况进行实际调整,调整时应采重量比。在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆强度。
(2)建立施工计量器具校验、维修、保管制度,以保证计量的准确性。
(3)无机掺合料一般为湿料,计量称重比较困难,而其计量误差对砂浆强度影响很大,故应严格控制。计量时,一般以标准稠度(120mm)为准,如供应的无机掺合料的稠度小于120mm,应调成标准稠度,或进行折算后称重计量,计量误差应该控制在±5%以内。
(4)施工中不得随意增加石灰膏来改善砂浆的和易性。
(5)砂浆搅拌加料顺序为:用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料打开(不见疙瘩),再投入其余的砂子和全部水泥。
(6)试块的制作,养护和抗压强度取值,应该按《建筑砂浆基本性能试验方法》的规定执行。
二、缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良
1、现象:砌体水平灰缝砂浆饱满度低于80%,砖在砌筑前