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文档介绍

文档介绍:-
. z.
影视实训大楼及后勤中心地下室预应力工程




编制单位:建科预应力工程
日期:2018年7月25日
-
.
材料加工班
技术负责人
技术资料员
材料员
质安员
施工员
工程副经理
工程经理
-
. z.
施工方案
工艺流程梁板支模
预应力筋加工
板预应力筋放线
柱帽托板筋绑扎

暗梁筋绑扎
绑扎板底钢筋
铺设板内预应力筋
安装板端承压板锚具
绑扎板面钢筋
砼浇筑及养护
预应力筋*拉
预应力筋灌浆
切割*拉端多余筋H型压花锚
*拉端防水防腐处理工科
***
*拉端封锚H型压花锚
***
注:不带框局部由总包方施工
图4-1 预应力工艺流程图
预应力施工技术措施
预应力筋加工
预应力筋运到现场后,应及时检查其规格尺寸和数量,逐根检查其端部配件无误后,方可分类堆放。总包单位应考虑到在施工总平面里单独安排一个约100㎡的堆场给预应力公司堆放预应力筋,堆场不许堆放其他材料。预应力筋堆放场应尽可能靠近塔吊,以便于垂直运输。
预应力钢筋采用现场加工下料、固定端制作,根据下料长度加工好后按图进展施工,下料时采用无齿砂轮机切割,下好的成品钢丝束不能有死弯及磨伤。下好料的钢筋贴上标签,按标签分类堆放,并挂好标签,再吊往楼面进展铺设。
-
. z.
板预应力筋铺设
1.有粘结扁管在反弯点、最高点处用其它曲线控制点用铁丝绑扎固定在普通钢筋上。暗梁用铁丝线吊牢在暗梁的箍筋上,预应力筋垂直高度允许偏差围见下表。
截面高〔厚〕度〔mm〕
h≤300
300<h≤1500
h>1500
允许偏差〔mm〕
±5
±10
±15
2.严格按设计要求曲线形式布置扁管和预应力筋,保证在垂直方向上各控制点高度到达规要求,形成平滑曲线,反弯点最高最低点位置按图施工,如图中未标明,则板〔暗梁〕反弯点位置为:〔L为跨度〕,高度距板顶面1/3h〔h 为板厚〕;精度须到达规要求。
3.有粘结扁管安装就位过程中,应尽量防止反复弯曲,以防有粘结管壁开裂。同时,还应防止电焊火花烧伤外包皮和管壁。扁管与普通钢筋用细铁丝绑牢,以防浇筑混凝土时波纹管位置偏移或上浮。扁管安装就位后,应检查其位置、曲线形状是否符合设计要求,波纹管的固定是否牢靠,波纹管接头是否完好,有无破损等,如有破损,应及时用粘胶带修补。
4.拉端设置时,应保证预应力筋与锚板垂直,并应该有300mm的平直段,扁管和锚板在接缝处应用棉纱或胶带密封,在固定端扁管端部也应用棉纱密封。
5.灌浆孔的作法是在扁管上开口,用带嘴的塑料弧形压板覆盖并用铁丝扎牢,再接增强塑料管(外径20mm,径16mm),为保证留孔质量,扁管上可先不打孔,在外接塑料管插一根光面钢筋露出外侧,待孔道灌浆前再用钢筋打穿固定端位置扁管,拔出钢筋。
6.泌水排气孔的设置:在构件两端及每跨最高点应设置灌浆孔或排气孔,孔距不应大于25米。灌浆孔或排气孔也可设置在锚具或喇叭口处,灌浆孔用于进水泥浆,其孔径一般不宜小于16mm,排气孔是为了保证孔道气流通畅,不形成封闭死角,保证水泥浆充满孔道,对直径要求不严,一般单端拉预应力筋孔道其固定端端部设一排气孔。施工中可将灌浆孔与排气孔统一都做成灌浆孔,灌浆孔(或排气孔)在跨高点处应设在孔道上侧方。泌水管设在每跨曲线孔道的最高点处,开口向上,露出板面的高度一般不小于
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. z.
100mm。泌水管用于排除孔道灌浆后水泥浆的泌水,并可二次补充水泥浆。泌水管一般可与灌浆孔统一留用。
预应力筋拉
根据设计要求拉控制应力〔即拉控制应力为1395N/mm2,〕和拉设备的标定值确定预应力筋拉时油表的读数,计算预应力筋理论伸长值。
理论伸长值计算原理:△L=FP×LT/(AP×ES)
Fp--有效拉力〔须考虑因预应力筋曲线带来的摩擦损失〕
LT --预应力筋砼长度
AP----预应力筋截面积
ES--预应力筋弹性模量
清理预应力筋拉槽孔,剥除拉端外露预应力筋外皮,检查承压板后砼质量情况,如有问题及时报告。
各施工段块应设有380、220伏电源,由甲方或者总包方负责提供接口。
按设计要求,楼层砼试块抗压强度大于设计强度等级的80%时,才能进展预应力筋的拉,强度未到达要求时不得进展拉,以总包方提供的