文档介绍：-
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车棚改造工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位：
编制日期：2021年8月13日方管焊接。
二、钢构造构件加工制作方案
构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢构造工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。
本车棚钢构造工程制作的重点主要在于焊接。考虑本工程的特点，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。为保证钢构造构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次是制作前对工人焊接操作技能进展一次培训及综合考核，以到达熟能生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进展一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；到达业主要求。本工程钢构造加工组织方案如下：
1、加工制作管理体系
加工制作，由工程负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进展综合协调和控制，根据综合方案按工艺特点要求对钢构造构件进展加工制作。
2、加工管理和保证措施
本工程构件在制作过程，有以下几个特点：
⑴、工程要求生产、制作、满足现场安装要求，确保工期；确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用适宜的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。
在制作工艺上，制定出必要的技术措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。
第三节、构件涂装工艺及技术措施
一、涂装体系的技术要求
1、构件外表处理方案
序号
步骤
要求值
标准
备注
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1
外表净化处理
无油、枯燥
GB11373-89
/
2
除锈等级

GB8923-88
喷沙除锈
3
外表粗糙度
Rz 40～70μm
GB11373-89
/
2、涂装体系的设计要求
车棚的涂装：按照图纸设计要求
3、涂装质量
控制涂层外观：涂层平整、饱满、无流挂。膜厚要求：总膜厚测量结果，85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规定值的85%。
二、钢构件外表处理技术方案
1、技术数据
⑴ 外表粗糙度40～70μm；
⑵ 施工的环境：温度5～38℃，相对湿度30～85%；
三、涂装施工工艺技术要求
(一)、涂装前准备
构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进展边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件外表进展除锈处理。，除锈等级按GB8923-88?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?。
(二)、涂装工艺及技术措施
根据工程设计规定，涂装采用措施如下：
1、涂装工艺方案：先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。
2、钢构件涂装工艺控制要点
〔1〕、施工条件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60℃时暂停施工。
〔2〕、外表除锈处理后3小时进展第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之涂装，否则匀应作相应的除锈措施。
〔3〕、喷涂前要对涂料进展充分的搅拌，使涂料混合均匀。
〔4〕、施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时用完。
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〔5〕、漆膜未干化之前，应采取保护措施。
〔6〕、为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进展大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。
〔7〕、严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。
〔8〕、涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进展涂装要求技术交底。
四、涂装施工工艺
1、施工气候条件的控制
〔1〕、涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材外表状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5℃以上，相对湿度应在85%以下的气候条件。
2、基底处理
〔1〕、外表涂装前，必须去除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进展重新除锈。
〔2〕、采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，交业主验收合格前方可施工
3、涂装施工
〔1〕、防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。
〔2〕、施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器