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静压桩技术交底.docx

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静压桩技术交底.docx

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静压桩技术交底.docx

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文档介绍

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技术交底书
编号:
单位工程名称
昆明市老海域路片区(16号地
块)保障性住房项目三工段
交底时间
交底部位
工种
静压桩班组
交底内容
本能运输.
5o 2桩在起吊和搬运时,必须做到吊点符合设计要求,应平稳并不得损坏。
5。3桩的堆放应符合下列要求:
5。3。1场地应平整、坚应,不得产生不均匀下沉。
,并应保持在同一平面内。
5。3。3同桩号的桩应堆放在一起,而桩尖应向一端。
。4多层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层.
5e 4妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩,不得由于碰撞和振动而位移.
5c 5打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时,应停止施工,并与有关单位共同研究处理。
5c 6在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时, 进行观测,确保避免因打桩振动而发生完全事故。
5c 7打桩完毕进行基坑开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。
6应注意的质量问题
6。1预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%,并应增加养护期一个 月后方准施打。
6o 、强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过 程中产生断裂,没有发现而致,应及时检查。
6o 3桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小,或桩顶不平、施工机具选择 不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。
6。4桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。 应严格按工艺操作规定执行。
、连续铁件不平•、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同 一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7. 1钢筋混凝上预制桩的出厂合格证.

二、施工工艺与方法
1、测量定位
测量班用全站仪放出框架涵的轴线控制桩,作业人员根据桩位与框架涵轴线的相对关系放出每个桩位, 在桩位中心打一根短钢筋,,桩机行走会挤走预定短钢筋,桩机大体就 位之后需对桩位进行复核.
2、桩机就位
利用桩机行走装置,移动行走就位,行走过程中要保持机架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭,然后 ,用水平尺校正平台,确保机座水平,并检查桩机的桩孔中心对正 桩位标志。
3、管(方)桩就位、对中、调查
利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位,吊点设置在距桩上端0。3L起动纵向和横向行走油缸, 将管桩对准桩位:开动压机油缸将桩压入上中1m左右后停上压桩,从桩的两个正交侧面(距桩位20m) 用两分经纬仪校正桩身垂直度,%之内。第一节桩是否垂直,是保证桩身质量的 关键。—.
4、压桩
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通过夹持油缸将桩夹紧,然后使压桩油缸伸程,将压力施加到桩上,压入力由压力表反映。在压桩过 程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系,以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升 或下降时,要停机对照地质资料进行分析,看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。
施压过程中,注意观察桩身情况,确保轴心受力,若有偏心,及时较正,压桩连续间歇时间不得超过1 个小时。
5、接桩
当下一节桩压到露出地面0。8—,应接上一节桩。桩行间采用焊接连接。焊接前先将预埋铁件 表面清理干净,上下桩行间的缝隙用铁垫片垫密焊牢,焊接要求对称施焊,以减少焊^变形引起打点弯 、-15min,对外露铁件涂刷水柏油防腐漆后,方 可打入土中。上下桩的轴线偏差不大于3%。,节点弯曲矢量不得大于1%桩长.
(1)当底桩桩顶露出地面00 5-K 0m时暂停静压,进行管桩接长工序。
(2)PHC管桩焊接采用C02气体保护焊接。焊接前,要清除桩接头处的泥渣、铁锈,表面应清洁干净,露出 金属光泽:
(3) PHC管桩下节沉至离地而0。5〜1。0m时,先在下节桩桩头上扣上一个驳桩导向箍夹具,然后 吊起上节桩,放入夹具内就位。
(4)接桩时上下节桩段应保持对直, 度,符合要求以后,用钢丝刷清除桩接头处的泥土等脏物。
(5)在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点,待上下接桩固定后拆除夹具再分层施