文档介绍：兵建集团兰新铁路第二双线
项目部二工区
空心墩墩身施工
作业指导书
空心墩墩身施工作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于铁路桥梁空心墩墩身施工。
2 作业准备
技术准备
根据图纸设计墩身混凝土等级,进行配合比选定和配制,并完成上报审批。作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对包括领工员和现场技术员在内的施工人员进行技术交底。对施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
参考以往模板设计资料,拟定空心墩模板结构草图,确定模板施工设计荷载,进行模板结构强度、刚度和稳定性检算;绘制出模板结构设计图,按照图纸制作空心墩钢模板,钢模板进场后进行试拼;
制定出模板拼装和混凝土浇筑施工工艺;平整施工场地,测量模板控制点高程,做好模板施工放样工作。
测量放样
在已完成的基础顶面精确放样、标定墩身十字中心线、墩身轮廓线,将轴线控制线延长至适当位置加以固定并妥善保护。
其他准备工作
MPa后,对墩身与基础接触面进行凿毛,人工凿除混凝土表面的浮浆,并用水将表面冲洗干净。
模板工裉据纵横十字轴线用墨线弹出墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓线。
沿墩身周边搭设钢管脚手架, m,脚手架顶面宽Im以上,并铺设脚手板、栏杆,设置上人梯。
3 技术要求
施工前按照设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比,确保满足铁路高性能混凝土的技术标准。
必须保证进场的混凝土各种原材料的合格,按照高性能混凝土的施工要求,满足搅拌时间不小于120 s。
新模板进场后要先进行试拼,对模板缝等进行调整,满足规范要求并经技术人员验收后才能投入使用。
4 施工程序与施工流程
施工程序
空心墩施工程序为:墩身与承台接触面处理→测量放线→搭设脚手架工作平台→钢筋加工绑扎→模板制作安装→混凝土浇筑及养护。
工艺流程
。
空心墩施工工艺流程图
5 施工要求与施工工艺
墩身与承台接触面处理
MPa后,对墩身与承台接触面进行凿毛,人工凿除混凝土表面的浮浆,并用水将表面冲洗干净。
测量放线
按照设计图纸上的尺寸,在墩身纵横方向的十字轴线上各测放2个轮廓点,再用墨线弹m墩身的截面尺寸线、模板框外轮廓线。
搭设脚手架工作平台
mm,,材质Q235 I级钢。扣件采用十字扣件、旋转扣件材质须符合《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定,其螺栓拧紧扭力矩达65 N/m时,不得发生破坏。脚手板采用冲压钢脚手板的材质应符合《碳素结构钢》中Q235 I级钢的规定,木质脚手板应符合《木结构设计规范》(GBJ 5)中Ⅱ级材质的规定。每块脚手板质量不宜大于30 kg。
脚手架主杆基础须落在已浇筑承台混凝土上。 m,横距1. 05 m,,。
钢筋加工绑扎
钢筋卡具制作
墩身绑扎钢筋前依据放样成果安装模具,安装时应保证模具在同一水平面,沿高程方向采用上下两道模具进行间距控制。
钢筋绑扎
1 钢筋在加工车间加工,汽军运输到现场,精确放样定位,现场绑扎。
2 在承台顶面、钢筋骨架内部拼装临时钢管支撑架,支撑架必须稳定牢固,有
足够刚度支撑墩身钢筋骨架。待墩身外模安装完毕后,拆除内部支撑架。
3 绑扎成型的钢筋骨架可固定于临时钢管支撑架上,但不得固定于脚手架之上,并采取措施保证其整体稳定性,防止倾覆。
4 为确保墩身竖向钢筋的间距及保护层的厚度,采取墩身钢筋定位卡具进行定位。
5 钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时,构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。施工中应按验标严格控制钢筋保护层厚度。
模板制作与安装
模板制作
1 模板采用钢模,其结构形式为桁架式,由面板、纵横加劲肋、背楞等组成,强度、刚度和稳定性满足施工要求。
2 模板的组装焊接,宜采用组装胎具定位及合理的焊接顺序。
3 模板加工毛刺、焊渣要清理干净,除锈要彻底,防锈涂漆刷均匀。
4 模板加工要求各部位焊接牢固,焊缝尺寸符合要求,焊缝外型应光滑、均匀,不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷,不得产生夹渣、咬肉、开焊、气孔等缺陷。
5 校正模板的变形时,不得碰伤其棱角,且板面不得留有锤痕