文档介绍：第二章带式输送机
第一节概述
一、概况、特点及发展
带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备,是连续运输机中效率最高、使用最普遍的一种机型,带式输送机广泛应用于采矿、冶金、水电站建设工地、港口以及工业企业内部流水生产线上。大电厂中绝大部分采用生产效率较高的固定带式输送机并辅以堆取料机。
输送带既是承载构件又是牵引件,依靠带条与滚筒之间的磨擦力进行驱动,输送能力大,爬坡能力高,结构简单,对物料适应性强,生产效率高,运行平稳、可靠,输送物料连续均匀,运行费用低,维修方便,易于实现自动控制及远方操作。
目前,带式输送机朝着大输送量、远运输距离、大功率驱动装置方向发展,国外煤矿已采用输送量达36O00t/h以上,带宽3m以上、,矿山与电厂、矿山与港口之间长距离带式输送机线相继出现,单机长10km、总长达100km的带式输送机已经问世。
二、带式输送机的类型
带式输送机的种类很多,但根据输送机机架与基础的连接形式可分为两大类:固定式带式输送机和移动式带式输送机。
根据输送带的类型、支承装置的结构形式、输送机的工作原理及用途对带式输送机加以区分。
(1)按输送带的类型可分为如下几种:通用皮带机、钢绳芯皮带机、钢丝绳牵引皮带机和特种带式输送机。
(2)按支承装置的结构形式可分为:托辊支承式输送机、平板支承式输送机、气垫支承式输送机。
(3)按牵引力的传递方法可分为:普通带式输送机(带条既是承载构件,又是牵引构件钢绳牵引式输送机)和钢丝绳牵引式输送机(带条仅为承载件,牵引力由钢丝绳传递)。
电力工业所用的输送机均为普通带式输送机,本工程也采用普通带式输送机。
三、带式输送机的工作原理
带式输送机的组成部件及工作原理如图3-2-1所示。
1-胶带;2-主动滚筒;3-机尾改
向滚筒; 4-托辊;5-拉紧装置
图3-2-1 带式输送机的工作原理
1-物料;-胶带工作面;3-托辊;
4-机架;5-胶带非工作面
图3-3-2 带式输送机的机身横断面
胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带,上、下两段胶带都支承在托辊上,拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,煤等物料装在胶带上与胶带一起运动。胶带输送机一般是利用上段胶带运送物料的,并且在端部卸料;特殊的是利用专门的卸料装置,可在任意位置卸料。
带式输送机的机身横断面如图3-2-2所示。上段胶带利用一组槽型托辊支承以增加装载断面积,下段胶带为平型。托辊内两端装有轴承,转动灵活,运行阻力较小。
四、固定式带式输送机的布置形式
带式输送机主要用来沿水平和倾斜方向输送物料,线路的布置形式随安装地点的不同而异,一般可分为如下三类:
(1)水平方向输送物料;
(2)倾斜方向输送机物料;
(3)水平和倾斜方向输送物料。
倾斜布置时,应对倾斜角度有一定的限制,带式输送机对水平的允许倾角取决于被输送物料与输送带(表面特征和材料)之间的动摩擦系数、输送带的断面形状(平形或槽形)、物料的堆积角、装载的方式和输送带的运动速度。
为了保证物料在输送带上不向下滑移,输送带的倾角应比物料与皮带之间的静摩擦角小10°~15° 。在通常情况下,当采用倾斜向上布置上时,与水平面的倾角一般不超过18° ,对运送破碎后的煤,最大允许倾角可达到20°。若向上运输,必须采用大倾角时,可采用花纹胶带输送机,最大倾角可达25° 或更大,有的花纹形式最大倾角可达30°。用于向下倾斜运输时,一般允许倾角为向上运输的8O%。
由于带式输送机具有良好的性能,在连续装载的情况下,能连续运输,生产率比较高,工作过程中噪声小,结构简单,能量消耗小,因此在电厂的输煤系统中得到了广泛应用。
五、带式输送机的类型
以前在电厂应用的带式输送机主要有TD62型带式输送机和TD75型带式输送两类。
TD62型带式输送机是国家在1962年定型的带式输送机;在前几年投产的电厂中。基本上是采用TD62型带式输送机。近年来,TD75型带式输送机广泛应用于电厂。TD62型带式输送机和TD75型带式输送机从设备组成看是基本相同的,所不同的是设计参数的选取及个别部件的尺寸有所区别。现在又出现了DTⅡ型胶带式输送机。
DTⅡ型胶带式输送机是通用型系列产品,是在ZJ86、TD75两大系列的基础上改进而来的更新换代产品,分为轻、中、重型,较TD75型相比无论是材质、工艺结构、制造精度、还是输送能力、可靠性等方面均有较大的改进和提高。因此适应范围更加广泛,输送量及输送距离更大更长,可以由单机或多机组成运输系统来输送物料,可以输送松散密度在500~2500Kg/m3的各种