文档介绍：-1-
电磁辐射的危害
近年来电力、电子技术的迅速发展促进了电磁波的广泛应用，各种频率的电磁波被分别用于无线电报、电话、广播、电视、雷达、医疗、通信等，几乎覆盖了现代人工作和生活的所有方面。电磁波的利用在给人们带来巨大便利的同时，也消耗
■可添加色母粒对产品进行染色
环保性
■可回收
通过SGS检测，符合REACH法规，无卤素
防腐蚀，使用寿命长
与传统屏蔽材料性能比较
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高屏蔽效能
EMI屏蔽主要通过反射损耗(特别是10GHz以下场合)和透射吸收来实现。
任何EMI屏蔽体的总屏蔽效能都等于反射和吸收损耗的总和。电导率越大，频率越低，反射损耗就越大。电导率、渗透性、厚度和频率越大，吸收所产生的衰减也越大。吸收作用的增强可使电磁能量在屏蔽体内更多地转化为热消耗，而多次反射过程却可能产生附加的电磁干扰，从而产生电磁波的二次污染问题。
交变电流通过导体时，电流趋于导体表面流过的现象叫集肤效应。由于集肤
效应使导体内电流密度下降到导体表面电流密度的1/e或37%处的径向深度称为集肤深度。吸收损耗表示电磁波穿过屏蔽体时发生衰减的程度，衰减的程度与材料的集肤深度6有关。
S=V(l/n加a)
式中n是常数，卩和o分别为屏蔽体的磁导率和电导率，/■为电磁波频率。
对于固定的屏蔽体材料，频率/越高，集肤深度6越小。屏蔽体的吸收损耗计算公式为：
A=(dB)
式中t为屏蔽体的厚度。厚度t越大，集肤深度6越小，吸收损耗越大。反射损耗的计算公司为：
R=20咤|Z/4Z|(dB)
10wm
式中Zw是空气介质波阻抗，Zm是屏蔽体波阻抗。
在屏蔽高频电磁波的应用上，不锈钢纤维导电塑料的波阻抗较小，因此反射损耗R也较小。而其制成的屏蔽体内部的金属纤维立体导电网络电导率较高并有一定的厚度，因此以吸收损耗为主。
导电塑料的渗透性远远超过其他常用的EMI屏蔽材料。铝合金和镁合金等传统材料由于其自身的电导率很高而具有较强的反射作用，渗透性则很小甚至没有。导电塑料具有的高渗透性使其在所有频率下都可以通过增强吸收来提高屏蔽效能。因此在这类应用中，导电塑料是一个合适的选择。
与表面涂层材料相比，导电塑料可以提供相同的电导率，反射损耗也差不多。
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但导电塑料因为渗透性强且具有一定的厚度，吸收损耗明显要高得多。导电塑料作为结构件使用，其厚度至少大于涂层。而吸收损耗与厚度成正比，所以导电塑料要优于表面涂层。
导电塑料中的不锈钢金属纤维本身具有吸收损耗的属性，其吸收性能超过任何其它非金属填充型EMI屏蔽塑料。将导电塑料反射和吸收的性能进行综合叠加，可以获得优异的屏蔽效能。
加工工艺和能耗
使用导电塑料可省去多数二次操作，因此能显著降低生产成本、减少消耗、缩短加工周期，生产供应链最少可降至一步注模，见图2。
相比金属压铸件加工，导电塑料无需特别考虑尺寸公差，成型简单。导电塑料也不同于电镀件需控制孔隙率而产生腐蚀问题。导电塑料注模后可直接装配，装运和传送过程中不再产生成本，极大缩短生产周期。
使用无EMI屏蔽功能的塑料注模的零件，还需要进行二次EMI屏蔽电镀或喷漆操作。使用导电塑料一次注模的零件本身即具有EMI屏蔽功能，综合成本相比经过二次EMI屏蔽零件的直接成本要低，还可以避免电镀和喷漆过程中引起的镀层材料损失和加工缺陷等。（详见典型案例分析）
使用导电塑料不需要专门的注塑设备，导电塑料不会对设备产生很大的磨损，只要像玻璃纤维或碳纤维一样进行注塑使用，则使用导电塑料模具寿命同使用一般塑料模具一样。同时请注意，由于导电塑料填充料是不锈钢金属纤维，因此切勿在进料斗中使用磁铁，以免粒料被磁铁吸附在进料斗。，加工工艺参数见表1和表2。
使用导电塑料注塑完成后，零件仍可以像其它热塑性塑料一样来进行喷漆、标记、超声波或震动焊接和使用螺钉紧固等加工操作。
耐腐蚀性
导电塑料以高性能工程塑料（如PC、PC/ABS、POM等）为基材，采用高强超细不锈钢纤维作为填料，具有非常强的耐化学腐蚀性，使其成为恶劣环境下户外应用的理想选择。经过96小时的盐雾曝光（5%NaCl溶液，35C，95%相对湿度［ASTMB117］）,电性能和屏蔽有效性未发生任何变化，现在EMI屏蔽件不再需要进行昂贵的导电漆或电镀二次加工处理以实现在恶劣环境中的稳定
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性。
机械性能
由于不锈钢纤维的均匀分散性，导电塑料零件具有良好的拉伸弯曲性能。导电塑料注模零件具有出色的耐机械冲击振动性能，类似于现代工业中使用的复合材料。，500克落球测试不开裂(撞锤半径：1/4&1/8英寸)、拉拔力测试(螺柱埋钉拉拔力测试：＞20kgf(M2*3