文档介绍：实训日期：
指导教师：
实训目的
通过这次实训，对设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业 有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率、提高生产率而打下良好的基本操作基础。
—手轮8—尾座体9—底座
7）尾座尾座用于安装后顶尖以支持工件，或安装钻头、铰刀等***进行孔 加工。尾座的结构如图3所示，它主要由套筒、尾座体、底座等几部分组成。转 动手轮，可调整套筒伸缩一定距离，并且尾座还可沿床身导轨推移至所需位置， 以适应不同工件加工的要求。
8）床身床身固定在床腿上，床身是车床的基本支承件，床身的功用是支承 各主要部件并使它们在工作时保持准确的相对位置。
9）丝杠 丝杠能带动大拖板作纵向移动，用来车削螺纹。丝杠是车床中主要 精密件之一，一般不用丝杠自动进给，以便长期保持丝杠的精度。
10）光杠 光杠用于机动进给时传递运动。通过光杠可把进给箱的运动传递
给溜板箱，
使刀架作纵向或横向进给运动。
11）操纵杆操纵杆是车床的控制机构，在操纵杆左端和拖板箱右侧各装有 一个手柄，操作工人可以很方便地操纵手柄以控制车床主轴正转、反转或停车。
2卧式车床安全使用注意事项
1、 实****学生进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工件或高速切 削时，须戴眼镜。
2、 实****学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。
3、 车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞 或不正常现象，润滑部位要加油润滑。
4、 工件、***和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。
5、 车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床 等都必须停车。
6、 装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。
7、 工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑， 不准用手强行刹车。
8、 车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报 告指导师傅。
9、 工作场地保持整洁。***、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁 止放各种物品。
10、 工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开 墙壁上的电闸。
四・企业生产管理
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用 的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使 用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干 的管理办法
二、 各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、 “应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”， 即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、 要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养： 操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查；班中责任制，注 意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常； 班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维 修人员处理。定期保养：设备运行1 — 2个月或运转500小时以后，以操作工人 为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和