文档介绍：质量承诺及保证措施
质量承诺及保证措施
第一节 质量保证及违约责任承诺
一、质量保证
若我公司中标，我公司承诺：
工程质量符合设计文件要求，执行《建设工程质量管理条例》、《建筑工程施工质量验收统对质量问题的处理执行质量会诊制度。
6、施工队伍素质教育及能力考核
各专业队伍进场，要进行三级技术质量教育和操作交底，将质量目标、验收标准、技术要求等落实到每个操作者，讲清楚图纸、规范和措施的具体要求，通过提高工人的自身素质促进工程质量的提高。同时检查专业技术人员的证书和在队伍中的数量，保证队伍的施工素质和技术实力满足工程质量控制的需要。
7、确定质量控制点，抓住重点进行管理
质量控制点是施工质量控制的重点，在施工过程中，作为重点控制部位，从而进行有针对性的控制。
三、技术管理制度
1、实行图纸会审制
对图纸组织各方面进行会审，及时发现问题并提交相关方进行解决，防止图纸问题影响工程质量。
2、实行技术交底制度
在每项工作开始前，编制具体、详细、明确的技术交底，然后进行传达培训，以保证操作方法满足质量要求。
3、采用新技术、新材料，确保工程质量
4、加强测量放线管理
工程放线的准确是工程质量保证的关键，关系到以后各道工序的施工，必须严格控制。为此本标段投入2台激光经纬仪，2台全站仪，2台水准仪用于定位放线，保证放线准确。施工过程中，实行区域负责制，即每个施工区皆设专人对放线负责，另外设专业技术员负责放线的复核，严把放线关。
5、加强试化验管理
试化验工作将积累工程质量的第一手资料，施工质量的直接见证，因此施工过程中，列为重点项目加以控制和管理。现场设置实验室，对所有材料、构件实行见证取样，设专职试化验员负责现场的见证取样工作、试化验工作、后台搅拌站的计量工作，同时配合质量检查员负责现场实体质量检测。
6、强化材料设备管理
材料的质量控制是工程质量保证的前提，首先应把好材料质量关。对于所有材料必须按国家规范要求进行检验，现场按
ISO9000标准进行管理和验收，由技术、质量、材料管理员组成联合验收小组，对进场材料进行严格把关。
1）对主要材料设备出厂前的检查
对于砼、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的检查，对其它供应商的主要材料、设备，要确保出厂质量。
2）对设备材料采购过程和环节的质量控制
根据质量标准和物资采购程序，对本标段所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，采取的措施如下：
采购物资时，必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料和设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的，禁止进场。材料部门委托分供方供货，事先已对分供方进行了评价和认可，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
3）实行动态管理。物资采购部门定期对分供方的实绩进行评审、考核并做记录，对不合格的分供方公司将从档案中予以除名。
4）严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据有关规定、标准、规范或合同规定要求以及按已批准的质量计划要求，进行验证并做好记录。当对质量有怀疑时，加倍抽样和全数检验。材料、成品、半成品采购前首先征得建设单位同意，并履行建设单位认证手续。
四、质量责任制
项目经理部建立完善的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求，按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任落实到每一层。
五、工程质量检验制度
1、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序等，以严格的程序规范各项质量管理工作。
2、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结等。
3、实施过程中，严格实行样板制、三检制，实行三级检查制度，达不到标准 要求的工序彻底返工，决不留情。
4、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，认真执行工艺标准和操作规程，进一步提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
5、协助业主、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。
6、通过工序质量控制，实现分部、分项工程的质量控制，通过分部、分项工程的质量控制，保证单位工程的质量目标的实现
第四节 质量保证