文档介绍：设备管理考核细则
一、设备事故考核
1、考核
1) 一般设备事故一次考核责任单位500元,由此导致停产、停机的按事故
影响时间以2元/分钟标准进行加罚。
2) 较大设备事故一次考核责任单位2000元,由此导致停产、停机的按事
故影响时间以5元/分钟标准进行加罚,同时追究相关领导者责任。
3) 重大设备事故一次考核责任单位3000元,由此导致停产、停机的按事
故影响时间以8元/分钟标准进行加罚,同时追究相关领导者责任。
4)特大设备事故由公司另行研究处理。
5)责任单位未在第一时间通知总调及机动部发生设备停机信息,每次考核
责任单位500元。
6) 故意曲解事故定义,压低事故等级,虚报、瞒报故意拖延事故分析报告
者,凡有上述一项给予500元考核,多项并罚。
7)在事故调查过程中,隐瞒事故真相,弄虚作假者,一次考核责任单位500
—1000元,考核责任人100—1000元。
8)事故发生后由于不负责任,未及时通知总调度室和机动部造成组织抢修
不力使事故蔓延扩大者,视情节对责任单位给予1000—10000元考核。
9)对所有设备事故,三日内不能及时上报事故分析,事实不清楚,事故分
析不透彻,责任不落实,整改不到位,发现一项考核责任单位500元。
10)事故责任单位在跟踪考核期内,未再发生同类及以上事故,按处罚金额
50%给予奖励;如在跟踪考核期内未能履行相关整改措施,发生了重复性事故,将加倍考核,进入下一跟踪考核周期。
跟踪考核周期为:特大设备事故自发生事故之日起满一年,重大设备事故
满半年,一般设备事故满三个月。
2、奖励
1)提前发现设备运行异常现象并及时详细汇报处理,避免重大及以上设备
事故发生者,奖励500—1000元。
2)设备事故发生后,事故责任者能如实提供事故发生经过和原因并能有效
控制事故发展的可减轻处分。
3)设备管理部门、生产厂、车间及班组认真贯彻执行预防为主的方针,严
格执行点检和检修计划,采取积极措施,及时消除设备隐患和缺陷,保证设备安全运行。
4)凡连续三个月没有发生一般设备事故的生产单位,公司给予奖励3000元。 5)凡连续六个月没有发生重大设备事故的生产单位,公司予奖励6000元。 6)凡连续一年没有发生特大设备事故的生产单位,公司给予奖励10000元。
二、设备经济指标考核
一、设备经济指标
(1)、设备可开动率
各系统根据设备可开动率指标进行控制,完成计划的单位不考核不嘉奖,未完成计划,%,考核责任单位10元,完成目标的奖励1000元,完成挖潜指标的奖励2000元。动力厂、大唐汽拖发电及十一万站完成100%的设备可开动率,每月奖2000元。设备可开动率以机动部统计数据为准。
(2)、设备单位产品维修费
未完成计划的,按超支金额的10%进行考核,完成目标的,按低于目标金额的3%进行奖励,完成挖潜指标的,按低于挖潜指标的5%进行奖励。单位产品制造费用每月月底进行结算,以设备库、材料库的结算金额为依据进行计算,每月考评一次。
(3)、事故时间
事故时间指标指各系统中非责任性事故停机指标即功能位置事故指标,未完成计划的按超出小时数,每小时考核300元,完成计划不考核,完成目标的奖励500元,完成挖潜的奖励1000元。
三、设备基础管理考核
1、规章制度及设备档案管理考核
各单位应建立健全设备各项管理制度,建立设备台帐、技术档案,设备台帐要做到数据准确、齐全、更新及时。对于规程、制度不完善或没有认真贯彻落实的单位考核500元。 2、对大中修计划的考核
1)年度大中修费用,指列入公司年度大中修计划的检修项目所发生的备件
费,材料费和施工费。按单项实际发生费用考核,单项超预算指标,按超出部分金额的10%考核。
2)大中修项目完成率要求达到100%,每发现一项因非生产原因而未完成的项目,考核1000元,未完成的项目不予结转。
3)设备大中修项目开工交接资料不齐全或交接不及时的,每发现一项(次),考核50元。
3、设备检修管理考核
1)、工期考核
检修及技术改造时间超时,如无正当理由,超出时间以每分钟5元考核生产厂或外委单位。
2)、质量考核
检修及技改如果未达到预期效果,或检修未按计划进行且未事先经机动部批准,检修项目每项考核生产厂2000元。
3)检修记录
检修信息记录缺失、更新不及时、填写不完整、字迹不清楚、保存不完好,每项考核责任单位100元。
4、技改项目经济效益的考核
考核:技改项目经济效益未达到申报项目时经济效益的分析指标时:
1)经济效益不如原有水平,考核责任单位技改