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水泥搅拌桩施工方案
滁河汊河船闸重建工程01标
水泥搅拌桩施工方案
中建筑港集团有限公司
滁河汊河船闸重建工程01标项目经理部
每个班组人员配备计划
职 名
人 数
主 要 职 责
备 注
机 长
1
负责本机组现场全面工作
有类似工作经历
质检员（兼）
1
负责本班时段内质量检测工作
经岗前培训
安全员（兼）
1
负责本班时段内安全生产方面工作
经岗前培训
电 工（兼）
1
负责电器安装与检修
有类似工作经历
焊 工（兼）
1
负责电气焊加工
有类似工作经历
操作工
3
负责搅拌机的操作
有类似工作经历
普 工
4
负责生产、场地清理、后勤等
有类似工作经历
机修工（兼）
1
设备维修保养
有类似工作经历
施工总平面布置：详见施工总平面布置图
四、施工进度计划
考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划如下：
边坡软土加固：2017年9月10日至2017年11月10日完成；
桩间软土加固：2017年10月11日至2018年3月14日完成；
桩前软土加固：2017年10月11日至2018年3月14日完成；
上下闸首钉形水泥搅拌桩：2017年12月14日至2018年2月14日完成；
闸室钉形水泥搅拌桩：2018年1月8日至2018年5月14日完成；
上下游护坦水泥搅拌桩；2018年3月15日至2018年5月18日完成。
五、施工前期准备
1、清除施工场地的地上及埋深较浅的地下障碍物，基坑降排水，清除表面淤泥，回填粘性土并予以压实，满足设备施工要求。
2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。
3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，料仓的存放要充分满足施工需要，合理布局。
4、水泥搅拌桩施工机械配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
5、设备提前进场进行试桩，确定施工工艺。
六、施工工艺及施工方法
水泥搅拌桩施工前进行试桩，钉型水泥土搅拌桩上部拟定采用四搅两喷，下部拟定采用两搅一喷两种工艺进行试桩；直径600mm水泥搅拌桩拟定采用两搅两喷施工工艺进行试桩；确定施工参数。
钉形水泥搅拌桩施工
本工程地基处理采用钉型水泥土双向搅拌桩处理。桩距为，桩长分为12m、10m两种，扩大头直径为，下部桩径为，除闸室扩大头长度为7m外，其余均为8m。施工前先进行现场试桩，以确定施工工艺参数，试验桩应与工程桩一致。
钉型水泥搅拌桩桩基高程：上下闸首桩顶标高，桩底标高；闸室桩顶标高，桩底标高；上游导航墙桩顶标高，桩底标高；下游导航墙桩顶标高，桩底标高。
钉形水泥搅拌桩施工高程：船闸主体段；上游导航墙及护坦段；下游导航墙及护坦段。
试桩
钉型水泥土双向搅拌桩扩大头采用“四搅两喷”，下部桩体采用“两搅一喷”施工工艺。
1）在施工前须根据地勘资料，现场取土，进行室内配合比试验，确定施工配合比。
2）为保证水泥搅拌桩地基处理方案的可靠性和经济性，需进行现场工艺性试桩及检测。
3) 现场工艺性试桩
根据室内配合比试验结果，考虑到不同的地质情况，进行现场工艺性试桩，试桩采用室内配方试验确定的水泥掺入剂量，桩长按照设计图纸长度，试验桩数30根。试桩时通知监理和业主代表到场，同时进行试桩工艺的详细记录。
试验桩施工原则上在室内配合比试验28天强度确定以后进行，以90天强度进行校验。
主要工序要求：
a)桩机就位：放样、定位，将打桩机移至指定桩位并对中；
b) 喷浆下沉：启动搅拌机，使搅拌机沿导向架向下切土，同时开启灰浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，直至设计深度，下沉速度min，在桩底持续喷浆搅拌不少于10秒；
c) 提升搅拌：关闭灰浆泵,提升搅拌机，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至地表或桩顶以上50cm，提升速度min；
d) 桩顶处理:桩顶的范围内进行二次喷浆搅拌,并人工修整、做好养护。
试桩技术要点：
根据试桩试验确定的技术参数进行施工，严格按设计要求配制浆液，确保每根桩的水泥用量。
b)土体应充分搅拌，严格按照试桩确定的钻杆下沉、提升速度,使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。
c)浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30 秒再倒入存浆桶。
d)水泥土搅拌桩施工时，应保持搅拌桩底盘的水平和导向架竖直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%。
e)压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀