文档介绍：安全技术
氧气管道燃烧原因分析及其预防措施中国空分设备公司襄 定荣通过衬天钢与鞍钢乳气管道燃烧事故的调查,得出燃爆的 主要原因是管道和阀门脱脂处理差、管道吹刷不净结存大量铁 锈、阀门与管道材质和布置不合理、后面的排空阀开启使开阀时 局部流安全技术
氧气管道燃烧原因分析及其预防措施中国空分设备公司襄 定荣通过衬天钢与鞍钢乳气管道燃烧事故的调查,得出燃爆的 主要原因是管道和阀门脱脂处理差、管道吹刷不净结存大量铁 锈、阀门与管道材质和布置不合理、后面的排空阀开启使开阀时 局部流速过大。相应提出了防止事故的主要措施合理选阀与阀前 后管材、彻底脱脂吹别、防雷防火防锈、控制阀前后压差、注意 湿氧管和加强管理。
一、前言
年月，鞍钢氧气厂的氧气管道因燃烧爆炸,造成三人死亡,引起 各方面重视，冶金部召开了有关单位参加的讨论会,研究氧气管 道安全使用问题。并在年颁发了“钢铁企业氧气管网若干技术规 定〃，作为设计、使用等方面的依拐。但生产厂对此还没有引起 足够重视，特别近年来管道氧气绝大部分是干燥氧。氧气管道事 故不但没有减少，反而有增加趋势。如天津钢厂氧气管道,由于 设计不合理使用闸阀,并安装在厂房内，管内有大量铁锈,送氧 操作失误打开送氧闸阀前未关排放间，于是流速过大而起火。烧 熔中管子近，阀被炸飞，在场人当场被烧死。福建三明钢厂、山 西长治钢厂也有类似的事故发生过。鞍钢氧气厂年月还发生过一 起氧管燃烧事故,这是为了检修氧气管道上两只漏阀,须把〃年 安装的长期未使用的在露天的铜质截止阀打开,以便将管内氧 气排放。由于管道使用时间长，排放阀附近有“’型管线，管内积 有大量铁锈。要排放的帅管有
，中管有管内有、压力的氧气。在 一打开阀时发现冒黄烟尔后即起火,且火越烧越大,阀也被炸 飞。当氧气排尽，火才熄灭，幸无伤亡。所以使用管道氧的安全 问题，必须引起高度重视。通过对天津钢厂年月氧气管道事故和 鞍钢年月氧气管道事故的调查，并走访冶金部、鞍钢设计院等单 位，参考国内外有关资料，根据国内具体情况，现对氧气管道燃 烧原因作初步分析，并提出预防措施。二、级气管道燃烧海炸的 主要原因氧气不自燃、不分解，对于氧气本身来讲不存在任何危 险，但氧与其它物质相互作用才会产生危险。氧气管道燃烧、爆 炸,除设计时强度不够外，主要是氧和管材起剧烈化学作用所 引起。氧气管道燃烧爆炸因素是复杂的，往往不仅是单一因素而 是多种因素的综合。在一定条件压力、流速、管道尺寸、材质、 引火源下，才能燃烧和爆炸。引起氧气管道事故主要原因如下管 道和阀门脱脂处理差在制氧过程中润滑油的油雾混入氧气中, 油雾与铁粉及管道脱落的鳞屑相混合而© 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 形成粘附物，附在管的内壁润滑油在氧气中着火温度较低,为 一。。C ',是管道的起火源之一。对于机油一锭子油一，在管壁
如附着一卜微米厚,在压力下,由于氧气中铁锈与管壁摩擦即 会发生强烈燃烧在林时丝即能发生爆炸“。因此油迹存在，通常 是导致事故的主要原因。管道吹剧不干净或经过长期使用造成管 内大量铁锈结存管道吹刷不干净
,管内锈蚀严重或由于