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产品设计与开发的流程
产品设计与开发的流程（APQP）
序号
策划项目
负责和
支持部门
工作内容
质量记录
一
9
第一阶段工作总结
技术副总
总结工作，制订计划，确认产品概念和主要过程。
《》《》。
产品设计与开发的流程（APQP）
序号
策划项目
负责和
支持部门
工作内容
质量记录
二、产品的设计与开发
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进行产品设计和开发，制造装配设计。
技术副总
产品设计方案和过程的评审，选用设计工具、计算公式等。
设计策划、输入、输出、、、更改文件。
编制产品标准
项目小组
编制产品标准、材料规范
和检验规范。
《产品规范》，《材料规范》
和《检验规范》。
11
输出产品图纸、规范，编制产品设计工艺文件。
项目小组
明确对产品、材料、尺寸、寿命、价格、性能、外观和环境的要求。
编制《产品特殊特性表》，《设计验证计划》，《产品成本构成分析》。
编制产品特殊特性，进行产品成本核算，
项目小组
编制设计验证计划，进行设计验证，进行装配设计。
12
进行设计文件的评审和确认。
总经理
对所有设计项目进行评审和评估，看设计是否满足要求。
评审内容：工程图样、工程规范、材料规范，《设计评审检查表》
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编制内部生产准备，设备添置、工装、模具、量具、设施的管理。
项目小组
确定所需新设备、设施（量具和工装），设计、选型，加工、采购，验收，调试、安装，投入使用的要求。
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编制样件控制计划
项目小组
《样件控制计划》， 用《控制计划检查清单》检查 。
《》
《控制计划检查清单》
15
审核批准样件设计，样件试制与评价。
技术副总
签订试制协议， 进行样件的制造，样件的检验和试验。
编制样件尺寸检验、试验计划，样件检验和过程的确认。
总经理
送样件交顾客批准。做型式试验（台架试验）、道路试验。
（样件批准件），《设计确认报告》。
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第二阶段工作总结
技术副总
检查进度、总结经验。
《产品设计和开发阶段检查单》 《阶段工作小结报告》
产品设计与开发的流程（APQP）
序号
策划项目
负责和
支持部门
工作内容
质量记录
三、过程的设计与开发
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制订包装标准
项目小组
包装应保证产品在使用时的完整性
《》
18
零部件、原材料采购
技术、采购
明确对产品原材料、外协件供应商要求。
编制原材料、外构件样件生产《采购计划》。
19
编制对外委托加工件技术标准
技术、采购
明确对外委托加工件的技术、质量、保密要求，明确外委供应商标准。
签订技术协议，编制样件生产外委托加工件《采购计划》。
20
生产过程设计，编制产品生产工艺流程，下发生产图纸和技术规范。
项目小组
提出对设备、工装、检具、工具、夹具、工位器具、环境、特殊特性、原材料、检验器具的要求。
《产品技术规范》，《产品检验规范》，
《工装夹具设计》等。
《产品/过程质量检查清单》
项目小组
应按比例绘制。包括：设备、检测点、目视辅具、检验标识区、