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产品造型设计材料与工艺


产品造型设计材料与工艺
第一章
1-1阐述材料与工业设计的关系。
答:1)材料是工业设计的物质基础 作用:
1)成膜物质:在涂敷与之间表面后在规定条件下固化成膜。
2)颜料:使涂膜呈现颜色和覆盖力,还可以增加涂料的耐老性和耐磨性以及增强膜的防蚀、防污等能力。
3)溶剂:使涂料保持溶解状态,调整涂料的粘度,以符合施工要求,同时可使涂膜具有均衡的挥发速度,以打到涂膜的平整和光泽,还可以消除涂膜的针孔、刷痕等缺陷。
4)助剂:对涂料的储存性、施工性以及对所形成涂膜的物理性质有明显作用。
3-9试述涂料的主要工艺程序。
答:一般工序:预处理——涂布——干燥固化。
3-10试述塑料电镀的特点及其工艺过程。
答:塑性电镀具有塑料和金属两者的特性,它密度小,耐腐蚀性良好,成型简便,具有金属光泽和金属感,还有导电、导磁和焊接等性能。它可以省去复杂的精加工,节省金属材料,而且外表美观,同时提高了塑性的强度。由于金属镀层对大气等外界因素具有较高的稳定性,因而塑料电镀金属后可以防止塑料老化,延长塑料件的使用寿命。
第四章
4-1什么是液态合金的充型能力它与合金的流动性有何关系
答:液态合金充满型腔的能力,合金的流动性好充型能力强。
4-2缩孔和缩松对铸件质量有何影响
答:会使铸件不合格或质量低。
4-3分析下列情况产生气孔的可能性。
熔化铝时铝料油污过多 起模时刷水过多 春砂过紧 型芯撑有锈
答:1)可能性大 2)小 3)小 4)大
4-4分模造型、挖沙造型、活块造型、三箱造型各适用于那种情况
答:1)最大截面在中间的铸件
2)用于单件或小批量生产分型面不是平面的铸件,
3)主要用于单间小批量生产带有凸出部分难以起模的铸件,
4)用于成批生产分型面不是平面的铸件。
4-5什么是铸件的结构斜度它与起模斜度有何不同图4-61所示铸件的结构是否合理
答:铸件的结构斜度——铸件结构所具有的斜度。铸件上与分型面垂直的非加工面应设计结构斜度,以便于造型时易于取出模样。考虑到保持铸件的壁厚均匀,内、外壁应相应倾斜。铸件的起模斜度是为方便起模而设定,其垂直于分型面,而加工后不一定存在;而结构斜度是为铸件的美观度和结构需要而做出的,没有方向性。 不合理。
4-6何谓铸造工艺图用途是什么
答:造工艺图是在零件图上以规定的红、蓝等色符号表示铸造工艺内容所得到的
图形,是铸造行业所特有的一种图样。其主要内容包括:浇注位置、分型面、铸造工艺参数(机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率、芯头等)。铸造工艺图是指导铸造生产的技术文件,也是验收铸件的主要依据。
4-7图4-62所示铸件结构有何缺点该如何改进
答:
4-8为什么铸件要有结构圆角图4-63铸件上哪些圆角不够合理,应如何修改
答:首先是为了减少尖角处的应力集中,防止机械性能下降;同时,圆角处不容易出现应力拉扯造成的铸造缺陷,如缩松等;第三,圆角能消除尖角砂,避免砂眼。
4-9下列铸件宜选用哪类铸造合金说明理由。
坦克车履带板 压气机曲轴 火车轮 摩托车发动机缸体 减速器涡轮 气缸套
答:略。
4-10什么是熔模铸造试述其工艺过程。
答:熔模铸造也称失蜡铸造,因为熔模铸件具有较高的尺寸精度和较好的表面质量又称为精密铸造。工艺过程:1)制造蜡膜2)制造型壳3)脱蜡4)型壳的焙烧5)浇注6)脱壳和清理
4-11什么是离心铸造它在圆筒件铸造中有哪些优越性
答:回转体中心是转动的使铸造的液体离心形成一周转体。
优越性:可以制造一些回转体铸件。
4-12铸刚和球墨铸铁相比力学性能和铸造性能有哪些不同为什么
答:略。
4-13下列铸件在大批量生产时宜采用什么方法
大口径铁铸污水管 缝纫机头 车床床身 铝活塞 摩托车汽缸体 汽轮机叶片 气缸套 汽车喇叭
答:1)离心铸造2)熔模铸造3) 4)低压铸造5)低压铸造6)熔模铸造7)低压铸造8)压力铸造
4-14什么是最小阻力定律
答:最小阻力定律是指金属在塑性变形过程中,金属各质点将向最小的方向移动。
4-15将长度为75mm的圆管拔长到165mm,锻造比是多少将直径为50mm、高120mm的圆棒锻到60mm高,其锻造比是多少能将直径为50mm、高180mm的圆钢墩到粗60mm高吗为什么
答:1)Y锻=S0/S(分别表示拔长前后金属胚体的横截面积)2)Y锻=H0/H(分别表示墩粗前后金属的高度)3)不能(钢材锻造比一般取。
4-16锻造为什么要进行加热如何选择锻造温度范围
答:热变形可使金属保持较低的变形抗力和良好的塑性,可以用较小的力和能量产生较大的

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