文档介绍：实****报告
—、概述
生产实****是大学实****的重要组成部分，参观实****可以增长学生的见识，巩固课 本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学****和工作打下坚实 的基础。这是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，；第4个厂区，
的磨机。在参观磊达的过程中，我们走了两遍水泥生产的流程。
优质水泥措建筑 首选磊达梅花庖
1、破碎及预均化
（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石 及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的 破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。磊达的破碎机就在装卸码头附近， 原料装载以后破碎完随着带轮传到均化库。
（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术， 实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能
2、 生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提， 生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。均化原理：采用空气 搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面， 充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用， 有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。
3、 预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回 窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进 行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度 快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。工作原 理：预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生 料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系 统的优质、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。
（1）物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的 冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2） 气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环 状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸 到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
（3） 预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之 间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生 料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生 料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉 内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热 负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧 热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高 效、低耗等一系列优良性能及特点。
4、 水泥熟料的烧成
生料在旋风