文档介绍：强夯施工方案
办公场所用电、
用火
4、施工现场平安用电管理执行《施工现场临时用电平安技术规 范》的要求；
5、施工现场设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得 埋压、圈占或挪作它用。冬季施工时，对消防设备采取防6击；满夯1000 kN-m,每个夯点2击。施工前 先做试夯区，以确定具体参数：
（3）、单点夯击击数
单点夯击随着击数增加，土体越来越密，此时具有一个最正确夯击击数，超过此击数时， 地基土不但不会加密，反而会越夯越松，因此单点夯击击数应由现场单点夯试验确定。夯 点的夯击次数应满足以下条件：
a、最后两击的平均夯沉量不宜大于50mm；
b、夯坑周围地面不应发生过大的隆起；
c、不因夯坑过深而发生提锤困难。
（4）、夯点布置
为了保证整个场地都能均匀加固不留空白，同时又要考虑到夯击坑的有效影响范围, ,均采用正方形布置。
, 5000 , 5000 5000 ,
其中：阴影局部为第二遍点夯位置；
（4）、两遍之间的时间间隔
对于含水量高，孔隙水压力消散较慢的土层，需将回填土中所产生的超孔隙水压力基 本消散后再进行下一步的强夯施工。因本工程回填土为沙土，主要成分为河沙、粘质粉土、 粉质粘土，孔隙水压力消散较快，因此根据我司相关施工经验，两遍点夯间隔时间可以适 当减少。根据试夯经验和检测结果，间隔时间取1〜2天。
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2、施工准备
(1)、正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设 备进场。施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输
平安。
(2)、设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在 组装区域内，以杜绝平安事故。
(3)、要求建设单位在现场提供生活用电和水接头，解决施工人员的住宿等。
(4)、开工前进行质量、平安技术交底，并填写《技术交底记录》表C2-1。
3、定位放线
(1)、根据建筑物定位轴线，由专职测量人员按强夯点平面图准确无误地将强夯点 位置放样到现场。现场夯点放样采用白灰点加白灰圈(夯锤直径)作为夯点位置标识。
(2)、测量夯前场地平均标高(方格网间距20m〜30m)。
(3)、夯点放样允许误差：200mmo
(4)、桩位放样后经自检无误，填写《施工测量放线报验单》和放线成果图。
(5)、经建设、监理等单位检验夯点合格并签字后，可进行下道工序。
4、强夯施工
强夯施工前必须将处理范围内土层积水疏排干净，软弱土和腐殖土清理干净，以确保 夯实效果，根据当地经验，疏排方案如下：
1、采用明沟排水，明沟深度约-3m,根据实际出水情况，进行布置；夯实过程中，不 断将明沟中水排除；
2、其他区域夯实完毕后，将明沟填砂，再将按夯实工艺施工。
3、强夯工艺流程
(1)、吊车就位，夯锤置于夯点上，测量夯前锤顶标高。
(2)、将夯锤起吊到预定高度，自动脱钩装置使夯锤自由落下。
(3)、放下吊钩，测量锤顶标高，假设发现因夯坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时 将夯坑底整平。
(4)、夯坑内出现集水应及时排出。
(5)重复步骤(2)〜(4),按设计规定的控制标准，完成一个夯点的夯击。
(6)、移机至下一个夯点，重复步骤(2)〜(6),完成第一遍全部夯点的夯击。
(7)、用推土机推平夯坑并平整施工场地，测量场地标高。
(8)、在规定的间歇时间后，重复步骤(2)〜(7)完成第二遍夯。
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(9)、强夯施工的点夯时夯击能及夯机次数由现场试验决定。
(10)、最后用800kN-m满夯，每夯点2击，锤印搭接1/4,将场地表层松土夯实，并 测量夯后场地标高。
(11)、在施工过程中，应及时、准确地填写强夯施工记录。
强夯施工要点
强夯施工回填材料
场地内原有建筑垃圾及局部水坑坑底的淤泥需要及时清除出场，垃圾及淤泥清除后用 级配良好的砂石或粗砂进行回填。
强夯施工排水
由于当地降水较多，地下水较为丰富，施工过程中需要及时对场地内积水进行排除。 对场地进行挖设排水沟，同时对积水较多的区域及夯坑内的积水安排水泵进行排水。
6施工进度计划
施工总体进度计划
根据招标文件工程量及现场条件，本工程所采用的施工设备的机械性能，以及填土要 求和多层标高施工，结合本工程的地层特性，施工工期约36天。
施工进度计划保证措施
1、依据工程总体进度计划，仔细周全做出施工计划，对施工作业程序进行详细安排。
2、确保设备按时进场，保证进场设备完好率到达良好使用状态。
3、精心组织施工，周全安排生产，确保工程施工顺利进行。
4、严格按照规范、标准施工，严防平安、质量事故发生。
5、确保后勤保障能力，为工程施工全心全意服务。
6、搞好文明施工