文档介绍：1施工工艺
运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输 车司机应进行教育培训。
沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫1施工工艺
运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。对运输 车司机应进行教育培训。
沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。 为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水(柴油 与水的比例可为1： 3)。
从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少 粗细集料的离析现象。
沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中 摊铺机前方应有运料车在等候卸料。开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车 不宜少于5辆。
沥青混凝土混合料在运送过程中，应用篷布全面覆盖，用以保温、防雨、 防污染。
运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机料斗 200mm〜300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。
现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、 花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求， 或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土面层。
沥青混凝土路面施工宜采用两台摊铺机进行组合梯队摊铺，固定板摊铺 机组装宽度不宜大于l0m，，相邻两幅的宽 度应重叠50mm~l00mm左右。两台摊铺机宜相距l0m~30m。当混合料供应及时， 全断面施工不发生离析现象时，也可采用一台摊铺机全宽度摊铺。在加宽段摊铺 时，应另配备液压伸缩摊铺机，与主机前后错开10m左右呈梯队平行作业，以消 除纵向冷接缝。为保证接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。
摊铺前根据虚铺厚度(虚铺系数)垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平 板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应采用多次加热，温度不宜低于80°C。 摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量宜控制 在2〜4m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。
沥青混凝土下面层摊铺应采用双基准线控制，基准线可采用钢丝绳或基 准梁，高程控制桩间直线段宜为10m，曲线段宜为5m。当采用钢丝绳作为基准线 时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。中、表面层应采用 18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在浮动基准 梁和摊铺机履带前进行清扫，及时对滑靴进行清理润滑，保证其表面洁净无粘着 物。
摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终 保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。
摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决， 并做好记录。
沥青混合料摊铺预压密实度采用经过对比的核子密度仪检测，对比时相 。
所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必 须采用