文档介绍：叶 丝 在 线 膨 胀 系 统
（气流干燥设备）
技 术 介 绍
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技术概况
卷烟厂制丝生产线中采用气流干燥设备来在线加工叶丝，主要是利用高温气流对回潮后的叶丝进行高强度处理，以获得较高的膨胀率，有效降低烟支焦油叶 丝 在 线 膨 胀 系 统
（气流干燥设备）
技 术 介 绍
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技术概况
卷烟厂制丝生产线中采用气流干燥设备来在线加工叶丝，主要是利用高温气流对回潮后的叶丝进行高强度处理，以获得较高的膨胀率，有效降低烟支焦油含量，去除烟草青杂气。目前此类设备主要有迪更生公司的HXD、秦皇岛烟机公司自主开发的SH96型系列设备、豪尼公司的HDT、 科马斯公司的LDT、伽必欧公司的EVA等。
气流干燥设备
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秦皇岛烟机公司独家引进技术气流干燥设备
HXD
LDT
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SH962
SH963
SH9611
SH935
SH973
秦皇岛烟机公司自主开发的几种气流干燥设备
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HDT
HDT
国外气流干燥设备
EVA
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技术独特，处理叶丝效果好，目前国内多家烟厂应用该项技术。
国家局以技贸结合方式最新从英国DICKINSON LEGG
公司引进的叶丝在线膨胀新技术。
秦皇岛烟机公司独家完成对该技术的消化、吸收工作。
滚筒式叶丝回潮机
燃油管道式烘丝机
HXD 叶 丝 在 线 膨 胀 系 统
系统组成
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膨胀原理
叶丝在180℃～350℃的高温工艺气体作用下，叶丝细胞内快速建立起来的蒸汽压远大于通过细胞壁的渗透压，水分子以近乎爆炸的形式从叶丝细胞内蒸发出来，在1～2秒的时间里快速脱水膨胀定型。
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气 流 干 燥 的 特 点:
工艺气体温度高（180-350℃），热量快速的转换到物料中。
干燥时间短，在干燥管道内大约1-2秒钟。
工艺气体温度、工艺气体成分（氧气含量、蒸汽量）以及系统湿度环境控制、调节，实现叶丝干燥膨胀。
瞬间脱水，表现为体积有效膨胀，耐加工性好。
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叶 丝 处 理 线 工 艺 流 程 图
贮 存 喂 料 机
限 量 管
电 子 皮 带 秤
滚筒式叶丝回潮机
燃油管道式烘丝机
切 叶 丝 机
加 香 机
贮 丝 柜
滚筒式叶丝回潮机
筒 式 烘 丝 机
冷 丝
配 比
最新技术配置
常规配置
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HXD 典 型 布 置
燃油管道式烘丝机
滚筒式叶丝回潮机
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设备用途：滚筒式叶丝回潮机用制丝线中HXD（非直燃式烘丝机）或其它烘丝设备前增加叶丝水份和温度，使其满足烘丝设备膨胀功能的工艺要求。
滚筒式叶丝回潮机
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蒸汽
蒸汽
蒸汽
水
风机
0C
出料罩
筛网
自动筛
网清扫器
热交换器
滚筒式叶丝回潮机工作原理图
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原理：
在生产的开始，为了防止产生过多的冷凝水，在物料进入筒体前，要对筒体进行预热。在预热过程中，循环热风通过安装在进料端的加热器,对筒体进行加热。通过调整进入加热器的蒸汽流量，使热风的测量温度与设定温度一致。预热时，筒体和风机必须处于工作状态。
当进料振槽上的物料探测器，感应到有物料进入筒体时，筒体就从预加热状态转变为工作状态。同时打开蒸汽喷嘴和混合喷嘴的电磁阀，给加热器供应蒸汽的电磁阀始终保持打开状态，这样可以防止加热器外表面形成冷凝水。
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滚筒式叶丝回潮机结构组成
传动系统
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滚筒式叶丝回潮机的结构特点
循环热风加温加湿设计(预热时干热风，工作时湿热风) ，省略了传统的
排潮装置，使叶丝能够更充分的吸收水份。
进料端独特的水-汽混合雾化喷嘴设计（一个喷嘴即可大幅度提高叶丝含
水率）使进料含水率由19%最大提高到35%。
先进的水及蒸汽控制系统，使出料含水率偏差控制在 ± %以内 ， 满足燃
油管道式 烘丝机的进料要求。
出料罩顶部设有自动筛网清扫装置 (两路可旋转的蒸汽喷嘴) ， 在工作间
隙即可对出料罩顶部筛网进行自动清扫，并且从设计上就避免了烟草颗
粒粘贴到出料罩上。
专门的耙钉排列布置，使物料在筒内被提升后能均匀地散落并均匀地加
温加湿。
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滚筒式叶丝回潮机技术参数
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