文档介绍：提升品质管理
企业加强品质管理不仅能达到目标，还大幅度的降低了品质失败成本率，目标管理成
绩突出。
怎么提升品质管理
一、以预防品质异常为主，尽量将问题留在前端
1 全员进行品质意识培训
对全员工经提升品质管理
企业加强品质管理不仅能达到目标，还大幅度的降低了品质失败成本率，目标管理成
绩突出。
怎么提升品质管理
一、以预防品质异常为主，尽量将问题留在前端
1 全员进行品质意识培训
对全员工经常性的进行品质宣导，开品质会议，举行品质培训，全面提高全员的品质
意识。每一道工序都是由员工组合而成，全员的品质意识提升，使得每一道工序的品
质失败率都有所下降，这对生产带来的好处是不可估量的。
2 每样产品都有其特性，在事前做到深入了解产品的特性要求后，再根据产品特性要
求提前做好规划动作掌握产品特性要求后再作业产品，能够做到提前预防，从根源上
杜绝了产品的品质异常。
3 试产参与，主管全程跟进在了解产品特性后对产品进行试产作业，做到试产阶段及
时发现问题点，及时解决问题点，避免正式投入生产后出现品质异常导致人力、物料、
时间上的不必要浪费。试产工作是预防品质异常的重要工作。
4 利用数据中心库 针对每个工序的在制状态，做到上下工序无缝衔接，使得
数据异常能够及时得到处理，避免因数据问题造成的品质失败同时与仓库衔接做到零
误差作业。
5 根据客户利润点分析根据产品的利润分成，做品质标准区分。
6 适才适岗，选对人，做对产品根据产品的难易程度，安排合适的人员去合适的岗位，
进行人力的最优分配。
二、权责分明，做到及时发现、及时反馈、及时处理
1 制定机台定责任区域。制定机台技术员百分百负责机台达成效率,如出现产品品质异
常，则技术员与班组长各自承担 50%责任。制定一线责任人机制能够有效快速且及时的
规避异常，处理异常，反馈异常，找出异常问题点，及时更正。
2 及时发现品质异常产品。发现品质异常产品及时反馈给上一级负责人，做到避免批
量性错误，从源头寻找错误。及时反馈，及时处理纠正。
3、可处理不良品及时找业务签样，内部进行修样，进行涂色补液处理。
4、安排专门人员，负责检查机长自检机制，做到监督作用，既防止机长漏检错误，
又做到对机长的监督作用。
三、发生品质异常进行总结归纳，进行品质异常分析1、数据分析。每周针对大金额重制问题，进行数据分析，从客户、产品两方面着手
分析，从根源进行分析。区分产品的品质标准，确定产品的品质标准，最后进行专案
控制，做到下次无重复问题产生工厂如何加强品质管理意识
2、对于因工艺无法避免的品质失败，例如：擦花现象，对应到客户端，与客户进行
沟通谈判为工艺问题无法避免问题，用专业知识去说服、引导客户接受。
3、针对性错误进行品质失败分析会议。根据客户标准制作，现场已发生的品质失败
案例，进行全员品质培训，重点强调生产过程中易出现的异常，避免同一异常的重复
发生。
四、奖惩结合，激励员工提升品质意识
针对发现混料现象员工、发现上道工序异常员工，进行奖励