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文档介绍：压力测试
引言
压力是工业生产中的重要参数，在生产过程中，对液体、蒸气和气体压力的检测室保证工艺要求、设备和人身平安并使设备经济运行的必要条件。例如氢气和氮气合成氨气的压力为32 MPa；精馏过程中精馏塔内的压力必须稳定，才能保证精馏效接点压力表
1、4—静触点；2—动触点；3—绿灯；5—红灯
电接点压力表的结构如图6所示。它是在普通弹簧管压力表的根底上附加了两个静触点1和4，静触点的位置可根据要求的压力上、下限数值来设定。压力表指针2为一动触点，在动触点与静触点之间接入电源(220 V 交流或24 V 直流)。正常测量时，工作原理与弹簧管压力表一样，动、静触点并不闭合，不形成报警回路，无报警信号产生。当压力超过上限值时，动触点2与静触点4闭合，上限报警回路接通，红色信号灯亮(或蜂鸣器响)发出报警信号；当压力过低如此触点2与触点1闭合，下限报警回路接通，绿色信号灯亮(或蜂鸣器响)。
电接点压力表能简便地实现在压力超出给定范围时，及时发出报警信号，提醒操作人员注意，以便采取相应措施。另外还可通过中间继电器实现某种连锁控制，以防止严重事故发生。
变送器的任务
变送器的任务是把各种非电量的工艺参数(如压力、流量、温度、液位等)，变换成统一标准信号，然后根据系统的需要，传送到有关仪表进展控制、显示或记录。根据被测变量的不同，可分为压力变送器和差压变送器。
变送器的输入输出关系
图7 变送器X—Y关系曲线
如图7变送器X—Y关系曲线所示，我们可知：输入：Xmin~Xmax 为变送器测量范围          L=Xmax－Xmin为变送器的量程输出：Ymin~Ymax为输出信号范围输出信号为标准信号，不同类型的变送器输出范围不同。输入X和输出Y一般为线性关系。图8为几种变送器的输出信号范围。
表8 变送器的输出信号范围
变送器输出与测量值的换算关系：
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测量值与变送器输出的换算：
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各种输出与被测参数满足线性关系的变送器均可适用。
变送器的连线方式

四根导线与变送器相连，其中两根为电源线，两根为信号线。
图9 四线制变送器
DDZ—Ⅱ DDZ—Ⅲ
电源： 220 V AC 24 V DC
信号： 0~10 mA 4~20 mA

两根导线与现场变送器相连，既是电源线又是信号线。电源与负载串联接入变送器。
图10 二线制变送器
电源： 24 V DC 信号：4~20 mA
变送器的任务力平衡式压力变送器
压力变送器的作用是连续测量生产过程中各种液体、蒸汽和气体压力，并把这一压力成比例地转换成统一的标准信号，以实现压力的显示和控制。力平衡式压力变送器可分为测量表压的压力变送器和测量绝对压力的绝对压力变送器。
测量局部
力平衡式压力变送器测量局部的测压敏感元件根据所产生测量力的范围而定。常用的有如下几种：

波纹管是用来测量低压力(0~ MPa)的敏感元件，一般采用黄铜或不锈钢制成的波纹管，其结构原理如图11所示。当被测压力通入测量室时，波纹管产生一轴向推力，经测量波纹管转换成测量力，通过推杆作用在主杠杆上，传递到转换局部。
图11 波纹管式
1—测量波纹管；2—测量室；3—推杆；4—螺帽；5—主杠杆；6—出轴膜片

测量中、高压(~10 MPa、10~60 MPa)的敏感元件一般采用铬钒钢制成的弹簧管，其测量局部的结构原理如图12所示。当被测压力p将进入弹簧管内时，弹簧管末端便产生一径向力，这个力经过推杆传递到转换局部的主杠杆上。
图12 弹簧管式
1—弹簧管；2—推杆；3—主杠杆；4—出轴膜片；5—支架；6—螺帽；7—壳体

双波纹管真空补偿式，用来测量绝对压力，测量局部结构原理如图13所示。
图13 双波纹管式
1—测量波纹管；2—补偿波纹管；3—推杆；4—主杠杆
它是由安装在同一轴线上有效面积一样的两个不锈钢波纹管组成，波纹管1为测量波纹管，波纹管2为补偿波纹管，预先抽成真空，然后密封。其工作原理如下。两个波纹管的有效面积一样，即A1=A2，当被测的绝对压力p1进入测量波纹管时，在被测压力p1与大气