文档介绍：2015年11月份质量异议情况
制造部 2015年12月9日
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目 录
一、质量异议情况
二、典型质量异议
三、下一步工作计划
首钢京唐公司制造部
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11月份共：设备能力不足
三、原因分析：
+Z IF钢。由于一冷镀锌生产薄规格IF钢时，带钢穿带速度快、散热快，致表面锌层凝固快，过气刀时易产生锌流纹。几乎每卷≤。加上后道光整机轧制力小，锌流纹在光整过程无法消除，属于技术难点。
四、考核情况：
一冷镀锌锌流纹缺陷属于技术难题，与产线设备能力不足有关，建议不考核；
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二、典型异议
五、整改措施：
1、通过改造光整机消除镀锌产生的锌流纹缺陷。改造后轧制力将提高40%-50%，可以明显改善锌流纹缺陷，预计改造需要费用合计1100万元。（该改造项目已向公司打报告，目前正等待设备部和计财部审批）。
2、光整机未改造前措施：（1）光整机工作辊改用大辊径（由Φ420mm改为Φ500mm），提高轧制力。由于只有一套Φ500mm大辊，当前只应用在厚度≤+Z及以上软钢。此项目6月3日2#镀锌已开始试验，锌流纹缺陷得到改善；（2）对气刀喷吹介质由空气改为氮气，锌流纹缺陷得到改善。（3）薄规格(厚度≤)入锅温度调整为475℃，以弥补薄规格散热过快问题；（4）生产DX53D+Z、DX54D+Z等IF钢，降低光整机前后张力、光整机延伸率按上限控制，以提高光整机轧制力；（5）%IF钢的性能命中情况。优化成份和退火工艺，在保障性能情况下，%或以上。措施纳入《一冷镀锌薄规格锌流纹缺陷控制作业指导书》。
整改落实单位：一冷镀锌 责任人：李自洋 完成时间：2015年12月31日
已执行措施效果验证：
8月份后广州钢贸未再反馈锌流纹问题，但9、10月份钢花机电、青岛汇博通用户反馈锌流纹缺陷。
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1. 家电板（广州钢贸锌流纹）
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二、典型异议
2. 家电板（天津钢贸带头印）
一、异议概述： *1250mm DX51D+Z，下游用户东华钢铁用于加工成2500mm*1250mm规格机电柜。在加工过程发现1卷存在严重带头印缺陷,有手感长度超过100m，,赔偿用户损失1600元。处理周期1天。
据统计：3月份以来家电专用产品涉及冷轧和镀锌产品“带头印”异议/抱怨共计23起，，。
二、异议分类：设备能力不足
三、原因分析：
带钢卷取过程绕过内圈的带头时，在该处产生曲率突变“凸起”。在张力和抱紧力的作用下，将使钢卷内圈的数层带钢产生塑性变形，产生“横折印”。带钢厚度越厚，横折印缺陷越明显。
由于异议卷系卷取过程产生且当时8月初3#镀锌线带头定位系统未投入使用，属于质检盲区和设备未投入使用，导致较明显缺陷发至客户。
四、考核情况：
异议卷系统二冷3#镀锌8月5日生产，当时产线未投入带头定位系统，不考核。
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五、整改措施：
1、在卷取机安装带头定位系统。（负责人：张学范，完成时限：已完成）
2、使用带头定位专用橡胶套筒。（负责人：马亚龙，完成时限：已完成）
3、制定带头定位使用制度，保证≥，并保证带头定位的准确率。（负责人：贾杰，完成时限：已完成）
整改落实单位：二冷镀锌 责任人：郑艳坤
已执行措施效果验证：二冷CGL3、CGL4出口卷取机投入带头定位系统，通过将带头定位到套筒软区，缓解了由于带头造成的横折印现象。目前两条产线带头定位系统初步调试完毕，并投入使用，改善效果良好。厚度≥，有手感的横折印≤30m。连退和罩退产线通过功能精度的完善，带头定位在套筒软区的概率达到95%以上，改善效果明显。11月12日，家电板处检查一冷罩退带头定位系统使用情况，使用效果良好。
冷轧各产线带头定位系统投入情况：自2014年5月-2015年8月各产线陆续投入带头定位系统。一、二冷连退和罩退产线按计划进度进行。
四条镀锌产线计划完成时间为7月31日。1#、3#、4#镀锌线实际到货7月份，8月份冷轧部各产线利用年修和检修进行安装和调试。2#镀锌线由于预付款原因导致11月份到货，到货后冷轧部组织安装和调试。
目前冷轧只有1#、2#、3#重卷线暂时未投入带头定位系统，