文档介绍：火电厂节能降耗分析与
措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
火 电 厂 节 能 降 耗 分 析 与措施
摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火机并网后及时投入高加，发电机解列前停止高加。
其次，调整高加水位正常。加热器正常水位的维持是保证回热的经济性 和主、辅设备安全运行的重要环。水位过高，会淹没有效传热面降低热 经济性，同时疏水可能倒流入汽轮机危及主机安全，此时汽侧压力摆动 或升高，端差增大，还可能导致抽汽管和加热器壳体振动。水位过低或 无水位，蒸汽经疏水管进入相邻较低一级加热器，大量排挤低压抽汽， 热经济性降低，并可能使该级加热器汽侧超压、尾部管束受到冲蚀（尤 其对内置式疏水冷却器危害更大），同时加速对疏水管道及阀门的冲 刷，引起疏水管振动和疲劳损坏；
再次，检查高加旁路无漏泄，以及抽汽逆止门或加热器进汽门开度正常 以保证抽汽管压降正常，经过如上方面检查是否达到负荷对应的给水温 度，以提高经济性。
2锅炉方面
2. 2. 1加强燃烧调整
汽轮机组提高经济性有许多方面，同时锅炉也应加强燃烧调整，锅炉的 完全燃烧除合理的燃烧调整外，应加强对风量的配比，合理的过剩空气 系数，对燃烧过程至关重要，过量空气系数过大或过小都将造成锅炉效 率降低。过量空气系数越大，排烟热损失(q2)也就越大;过量空气系数对 化学不燃烧热损失(q3)影响较小；对于机械不完全燃(q4)，当过量空气 系数太小时，部分煤粉颗粒不能与空气充分混合则q4增加，但过量空气 系数太大时，气流速度过高，煤粉在炉内停留时间减少，q4 又会增加。 合理的过量空气系数应使损失之和最小，见图1。在正常运行中，在负荷 增加过程应先将风量适当加大，然后增加燃料量，使风量调整优先于燃 料量。而在减负荷过程中，应先减燃料量而后减风量，使风量滞后于燃 料量的调整。这样可保证燃料的完全燃烧，降低燃料的不完全燃烧热损 失。而在正常运行中，尤其在低负荷200~250MW之间，对于风量的调整 应引起重视，氧量超出规定值2%~3%，燃料量虽然减下来但风量并没有减 下来，造成氧量指示偏高，使燃烧所需空气量偏大，其后果除能保证燃 烧外，对炉膛温度有直接影响，增加了烟气量，从而使损失增加，降低 锅炉热效率，对发电煤耗有直接影响，所以低负荷时应加强对风量、氧 量的控制。
2. 2减少再热器减温水量
华能丹东电厂在运行中由于设计原因造成再热减温水量大，降低热了经 济性。再热器喷水每增加1%，国产200mw机组，将使热耗增加
%~%。再热器温度每升高5笆，%，再热蒸汽温度每 降低5笆，%。再热器是中压设备，再热器加热出来的 中压蒸汽进入汽轮机中压缸做功，与高压蒸汽进入高压缸做功相比，其 效率将大为降低。大家知道，提高机组热效率的主要途径是提高初温、 初压、降低排汽压力。为此，应该尽量保证用高温高压的蒸汽去多做 功。再热器的调温，设计上是采取烟气挡扳进行调整，充分利用烟气的 再循环烟气量大小来改变再热器温。而实际运行中因设计原因，很多情 况下华能丹东电厂采用再热器减温水喷水的方法进行调整，再热减温水 的喷入相当于增加中压蒸汽量，用低压蒸汽的部分增加去顶替高压蒸汽 来满足机组负荷，所以降低了热经济性。所以，在调整中应尽量保证再 热器温度，减少喷水量。还可以考虑更改受热面等措施以提高机组经济 性。
2. 2. 3加强受热面吹灰
在锅炉运行当中还应加强受热面吹灰。排烟热损失是锅炉各项损失中最 大的一项，一般为4%~8%，锅炉机组的排烟温度越高，排烟热损失越大。 排烟处的烟气容积越大，排烟热损失也越大。锅炉运行中，受热面上发 生结渣或积灰时，受热面的传热变差，排烟温度升高。为了减少排烟损 失，应经常保持锅炉各受热面的清洁，但吹灰同时增加了工质损失及热 量损失，所以应按设计工况合理地进行吹灰次数的确定，并严格执行， 以保证锅炉在最佳工况下运行，使锅炉效率提高，从而提高经济性。
2. 2. 4滑压运行
华能丹东电厂在运行调峰负荷加减过程中，采取了滑压的运行方式（见 图2），即负荷低于189MW采取定压方式，，负荷在 189MW至343MW采取滑压运行方式，负荷大于343MW时采取定压运行方 式，，这也取得了明显的经济效益，这是因为如下方 面：首先，通常低负荷下定压运行，大型锅炉难于维持主蒸汽及再热蒸 汽温度不降低，而变压运行时，锅炉教易保持额定的主蒸汽和再热蒸汽 温度。当变压运行主蒸汽压力下降，温度保持一定时，虽然蒸汽的过热 焓随压力的降低而降低，但由于饱和蒸汽焓上升教多，总焓明显升高， 这一点是变压运行取得经济性