文档介绍：焊缝超声波探伤检验规程()
编号:LIANDO- - (V1 .0 )

1 目的
指导本公司无损探伤人员工作,规范无损探伤的检验过程。
2 范围
本程序适用于公司钢结构产品制造(包括外包外协件)中的无损检验工作。
3 职责
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级人员负责探伤工作的实施。
Ⅱ、Ⅲ级人员负责检验规程的编制、现场检测技术指导。
,对无损探伤中有争议的问题做出裁决。
。
4 检验规程

a) 距离一波幅曲线:利用RB-1或RB-2试块测试距离一波幅曲线,评定线、定量线和判废线满足GB11345-。
b) 探伤灵敏度:不低于评定线,扫查灵敏度在基准敏度上提高6dB。
c) 探伤时机:碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金结构钢应在完成焊接24小时后进行探伤;另外,探测要经过打磨,外观检验合格后进行探伤。
d) 探伤方式和扫查方式:探伤方式见:扫查方式有锯齿形扫查、前后、左右、环绕、转角扫查等几种方式。
e) 检查部位:检查部位根据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》及设计文件、工艺文件。
f) 抽检率:当设计和合同未对抽检率做出规定时,按GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》,当设计和合同对抽检率做出规定时,按设计和合同执行。

a) 探头选择
探头的K值选择如表1。
表1 探头的K值根据厚度不同按下表选择
厚度(mm)
折射角( )
≤25
70°(,)
>25∽50
70°或60°(,K2,)
>50∽100
45°或60°;45°和60°,45°和70°并用(;,)
>100
45°和60°并用()
图1 平板对接焊缝的超声波探伤
T型接头焊接的检验
按T型焊缝的特点及GB11345-89标准要求,选择以下三种探伤方式组合实施检验。

a) 探头选择见(表2)
b) 根据不同检验等级要求选择探伤面,探伤面如图1所示。
表2 探头的K值根据腹板厚度不同按下表选择
腹板厚度(mm)
折射角( )
<25
70°()
25~50
60°(,K2)
>50
45°(K1,)
b) 探测位置
斜探头在腹板一侧作直射法和一次反射法探伤,见图2。

图2 焊缝内部缺陷检测

采用K值为1的探头在腹板一侧作直射波和一次反射法探测,如图3
图3焊缝及腹板侧热影响区的列纹检测

采用K值为1的在翼板内侧作一次反射法探伤,见图4。
图4 腹板和翼板间未焊透或翼板侧焊缝下层撕裂状缺陷的检测

a) 探头选择(表3)
表3 探头的K值根据腹板厚度不同按下表选择
腹板厚度(mm)
折射角( )
<25