文档介绍：Revised as of 23 November 2020
钢筋加工棚施工方案
目录
钢筋加工厂资源配置 4
0
0
0
1
个钢筋加工厂人员配置表
工种
人数
工作内容
负责人
1
负责全面组织协调工作
技术员
2
负责施工技术指导、技术交底
安全员
1
负责施工安全、安全交底、教育
材料员
1
负责材料购置、堆放、用量计划
试验员
1
负责材料取样及检测
电工
1
负责电路维护、供电保障
龙门吊操作工
2
负责龙门吊运输吊装工作
电焊工
4
负责焊接工作
钢筋工
20
负责钢筋加工工作
普工
10
负责场地维护和材料搬运
表单个钢筋加工厂主要机械设备配置
名称
单位
数量
备注
龙门吊
台
2
10T
电弧焊机
台
5
数控钢筋弯箍机
台
1
钢筋调直机
台
1
数控小型钢筋剪切机
台
1
钢筋切断机
台
1
钢筋墩粗机
台
1
钢筋直螺纹滚压机
台
1
钢筋加工厂内基础建设
场地平整
根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。
排水沟修砌
在场地周围设置50cm×50cm砖砌排水沟，内壁抹2cm厚M10水泥砂浆，顶面采用钢筋篦子覆盖。确保场内无积水。
围墙施工
围墙采用彩钢板围蔽。
钢筋顶棚的搭设
钢筋顶棚采用钢结构搭设，其立柱基础采用C20混凝土浇筑，顶棚采用型钢瓦，高度不小于7m。钢筋棚在搭设前应进行结构计算，保证恶劣天气下的结构安全。工作棚四周采用砖墙或板材围蔽，高度不少于2m，棚四周应生出围蔽墙体不少于，以防雨水飘入钢筋加工场区内。
其中1#钢筋棚两端存放区采用整体活动式大棚，以方便机械吊装作业。钢筋棚由材料设备部到厂家订购，由供应厂家进行现场安装，项目部协助施工。
钢筋加工厂内各功能区建设
原材料存放区
原材料存放分区设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
原材料存放区地面采用钢筋混凝土硬化，工钢、角钢原材存放区尺寸为 25m
×15m，钢筋（线材）原材存放区尺寸为 13m×15m，钢筋（圆盘）原材存放区尺寸为 12m×15m，地面均采用 25cm厚 C25混凝土硬化，因原材区长期受重载，考虑铺设Φ14 单层 15cm×15cm钢筋网，储存台采用 C25钢筋混凝土墙，高 30cm，宽 25cm，工钢、角钢、钢筋（线材）储存台间距为 2m，储存台每间隔 3m预埋高竖向18#工字钢，对各种材料进行分区摆放。
钢筋下料、加工区
钢筋下料、加工制作区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。
半成品、成品存放区
场地规划半成品及成品存放区。成品、半成品隔离，对加工完成的成品、半成品钢筋，按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。
钢筋场实行封闭管理，各个区域设置明显的标志标牌。
（1）加工场醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标示。
（2）焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志。木工加工区设置禁止标志。安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内设置禁止和警告标志。用电场所设置警告标志。易发生火灾场所设置安全警告标志。消防器材放置场所设置提示标志。各作业区设置区标识牌。
（3）机械设备位置悬挂安全操作规程和设备标识牌。
（4）各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标示。标示内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标示。
（5）钢筋加工区悬挂各号钢筋的打样设计图，表明尺寸、部位，确保下料及加工准确。
（6）钢筋加工场管理人员和作业人员统一制服，挂牌上岗。
4施工工艺流程及方法
施工工艺流程
图钢筋加工场施工流程图
施工方法
根据现场实际情况，熟悉整个钢筋加工场区域，学****与掌握工程图纸，现场技术员与测量人员一起进行放线，放出统一高程标高，定出控制标高。合理安排进场施工人员与施