文档介绍：预应力管桩施工方案
工程名称:
工程地址：
施工单位：
取举措对称施焊
,以减少焊缝变形惹起节点变曲，焊缝应
延续、饱满、焊接层数不得少于
2层，之后再进行施打.
2。4、持续打桩至达到桩端已到持力层时，应立刻进行记录测度
,总锤数和最后三阵锤的下
沉值,若达到30mm/10锤，应该收锤。
、关于地下隐蔽的石块,砼块等障碍物，如位于地表面，用铁笔能插出来，马上以人力清
除,然后才开始进行压桩，原桩位不变，如障碍物位于深处
,打桩过程中才发现的，应实时停
止打桩，通知甲方，监理和设计院办理，由设计院经过其余方法解决或选定桩位
.
2。6、正式施工前必须先试打桩，其数量随机抽取为
1条桩，采用试行的方法，先行试打，
切合设计要求后才开始正式施工。
、当桩长达到设计要求时，检查下沉量是否达到设计要求，并做好详尽记录，请现场监理工程师进行隐蔽查收。
2。8、现场的试打桩,必须由设计、甲方参加,最后由设计确定标准.
2。9、送桩的工艺要求,一般送桩深度不宜大于2米。
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放线、测定桩位
分批运桩进场桩机调校就位
起吊插桩、校正
进行施打
电焊接桩
校正、记录
段
打桩至地面起吊、接桩段
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测读贯入值
施打至持力层
结束
3、主要施工工艺
（1）定位桩：
以桩位上的测放点为中心，用圆木板心对中桩位，画圆圈于地上，桩入土时，桩周边刚
好与圈边重合，利用桩机的沿十字轴线运行的特点迅速瞄准桩位,桩机对中时可同时进行纵
横移或展转。
（2）打桩：
锤击桩是经过桩机上的桩锤的自重联合冲击能量作用于预应力桩进入地基土中,桩尖部
分刺入土体使其产生冲剪损坏,故能将桩送入很深的土层中。
（3）接桩:
焊接桩尖及桩段，焊接要二人对称焊接，上下节桩段之间如有空隙,应用铁片填满焊实，
每个接口的焊缝不得少于二层，每层焊缝的截图应错开,焊线平滑饱满,不夹渣，焊实牢固，自然冷却时间不少于8分钟。
4）施工过程中，应随时注意保持桩的轴心受压,若有偏移，要实时调整。
5）桩端进入持力层时,要求最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度30mm。测定其最后各阵锤时的贯入度达到设计要求即可收桩。
6）当桩打至设计要求时,做好详尽施工记录，请现场监理工程师进行隐蔽查收。
7）若管桩达到设计要求后超出地面打不下去时，用截桩机将桩头截掉，并做好下一根桩的施工准备。
六、施工进度计划
根据本工程桩基础概略以及我企业所配备的施工机械设备和过去的施工经验,并考虑
到机械保养时间在内，计划在16个日历天内达成本工程的管桩施工任务。
七、施工人员安排计划
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序号
岗位名称
人数
1
项目负责人
1个
2
质安员
1个
3
测量员
2个
4
打桩工
4个
5
电焊工
2个
八、
机械使用计划
序号
机械名称
规格型号
数量
单位
机械性能、状况
1
打桩机
D50型
1
台
优秀
2
电话机
AX—300
2
台
优秀
3
割桩机
1
台
优秀
九、施工实施细则
工艺流程
放线定桩位→桩机就位→吊桩→校正垂直度→轻击入土1米→校正桩身垂直度→重打入土
→锤击预制桩→接桩→打至设计深度→检测（动测,静压）→查收
锤击桩制作的允许偏差