文档介绍：桩基钢筋笼施工
技术交底书
（三级）
工程项目：
编制者：（签字）
复核人：筋笼起吊时，为防止变形，在加强筋内设六角内撑，与钢筋笼主筋焊接，并加设吊装钢管，加固用钢筋及钢管在钢筋笼入孔后逐步拆除。
钢筋笼送至现场后，由吊车卸下，存放于钢筋笼托架之上，不得使钢筋笼直接接触泥土地面，防止钢筋笼污染，若天气为阴雨天气，则还需要对其上进行防水覆盖，防止钢筋笼受潮生锈。
（3）钢筋笼下放
满足桩孔进行钢筋笼下放条件后，开始下放钢筋笼。
钢筋笼节段主筋之间采用单面搭接焊，孔口焊接也采用单面搭接焊，钢筋笼节段之间搭接焊接时，要求搭接长度不小于钢筋直径的10倍（例如：Φ20钢筋搭接长度不小于20cm），吊筋焊接要求同上。为保证两节钢筋笼能够准确连接，需要准确定位主筋位置。钢筋笼在吊放入孔前，先用检孔器对桩孔进行孔位检测，确认检测结果符合要求后，用吊机将每节钢筋笼吊放到孔口处进行连接，钢筋笼接头采用单面搭接焊的形式。吊入钢筋笼时，对准孔位轻放、慢放。遇阻时可随起随落和正反旋转使之下放，若无效，立即停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落，强行下放，以防钢筋笼损坏和碰撞孔壁引起塌孔。
放置钢筋笼时必须严格控制标高，具体办法是根据护筒顶面的实测高程，推算护筒顶端高出钢筋笼顶端的长度，计算吊筋的长度。挂钩的作用是在实际桩长大于设计桩长情况下，保证钢筋笼顶面高程，然后检查中心位置，待合格后点焊于护筒上，吊筋根据桩基础实际桩长确定采用2根或4根直径为20的HRB400钢筋，将吊筋顶部做成圆环状，用2根钢管将吊筋固定在孔口位置，点焊在护筒两侧。
当钢筋笼需同步设置声测管时，设置的声测管长度要求达到护筒顶部，且声测管节段之间为丝套连接，连接处需架设橡胶垫圈以防止混凝土渗入，顶部需进行封堵。桩径≥≥40m时需要设置声测管（满足其一即可），声测管呈正三角形顶点均匀布置。桩径增大时则需要适当增加声测管数量。
三、质量标准
（1）钢筋笼焊接质量要求外观均匀饱满，无裂痕、烧伤、飞溅等现象，接头焊缝表面应平顺、饱满，无缺口、无气泡、裂纹和较大的金属焊瘤。
（2）每节钢筋笼焊接完成后均要向主管工程师及监理工程师进行报验。
（3）钢筋骨架允许偏差：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨架在承台底以下长度
±100mm
尺量检查
2
钢筋骨架直径
±20mm
3
主钢筋间距
±
尺量检查不少于5处
4
加强筋间距
±20mm
5
箍筋间距或螺旋筋间距
±20mm
6
钢筋骨架垂直度
1%
吊线尺量检查
7
钢筋保护层厚度
不小于设计值
检查垫块
四、质量问题预防及注意事项
（1）箍筋间距要均匀布置，加密区为10±2cm，非加密区为20±2cm。
（2）声测管连接严禁使用焊接方式进行连接，必须采用丝套进行连接，声测管要使用匝丝绑在相邻主筋上，防止声测管脱落及变形。
（3）钢筋笼出场及到达现场，钢筋场负责人员与现场主管工程师必须对钢筋笼进行长度测算及焊接质量验收。
五、安全措施
（1）正确使用个人防护用品和安全防护措施