文档介绍：PMC部工作讲座
主讲:李成华Amy
什么是生产与物料控制 (PMC)
PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制,分为两个部分:
PC:生产控制或生产管制,主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
良好的生产与物控管理应该做到哪几点?
生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理,应做到:
(即从销售到出货的整体运作程序)。
、中、长期销售计划。
,并建立完善的资料。
(生产总排程)和周生产计划。
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PMC做得差,容易造成什么现象?
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:
:因为生产无计划或物料无计划,造成物料的进度经常跟不上,以致经常性停工待料。
:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只能加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑裂。
,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。
,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低公司声誉。
,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。
PMC部门的作用
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,能制定出其一个合理完善的生产计划,对生产订单的起伏/变更有准备措施,预留“备份程序”。
,能对物料控制人员做好物料进度的督促。
,能及时主动地与有关部门商量对重,协商解决方法,并采取行动加以补救。
PMC部门的工作职能
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什么是生产能力
生产能力(简称产能)是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准直接工时为单位;
产能分为正常产能和最大产能;
正常产能:指历年来生产设备的平均使用量;
最大产能:指生产设备的能产出的最大产能或所能安排的最高负荷量;
超乎产能的工作负荷,将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准,反之,太少的工作负荷会造成产能差异,成本上升;
短期的生产能力该如何调整
当出现临时的加单,生产数量有较大的变动,人负荷与机器负荷均较为繁重时,调整方法有:
,两班制或三班制;
,增加临时性的工人;
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缺乏良好的销售计划产生的后果
因销售计划不完整,因此材料、零件的购置数量,购置时间不准确,材料购备时间的延长,造成交货期的延长;
因销售计划不准确,模具设备在调试等方面未有充分的准备,产能无法在短时间内提升;
销售计划淡季、旺季预测的不准确,造***员招聘的无计划,因此时而大量招人,时而大量裁人,严重影响生产效率及产品品质,且对公司人心造成严重影响。