文档介绍：目录
一、钢板桩施工的一般要求2
二、钢板桩施工的序次3
三、钢板桩的检验、吊装、堆放3
四、导架的安装4
五、钢板桩施打5
六、钢板桩的拔掉6
七、钢板验：包含表面缺点、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁
口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割
孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应丈量其实质断面厚度。原则
上要对所有钢板桩进行外观检查。
②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包含钢材的化学
成分分析，构件的拉伸、曲折试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格
的钢板桩最少进行一个拉伸、曲折试验。每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
2）钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采纳两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保
护锁口免受损害。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊平常采纳钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
3）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平展而坚固的场所上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
①堆放的序次、地点、方向和平面部署等应试虑到此后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③钢板桩应分层堆放，每层堆放数目一般不超出5根，各层间要垫枕木，垫木间距
一般为3-4米，且上、基层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超出2米。
四、导架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线地点的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防
止板桩的屈曲变形和提升桩的贯入能力，一般都需要设置必定刚度的、坚固的导架，亦
称“施工围檩”。
导架采纳单层双面形式，平常由导梁和围檩桩等构成，围檩桩的间距一般为2．5～
3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：
1）采纳经纬仪和水平仪控制和调整导梁的地点。
2）控制钢板桩的施工高度和提升施工工效。
3）钢板桩的打设而巡堤路产生下沉和变形。
五、钢板桩施打
拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最要点的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：
1）全线采纳Ⅲ及Ⅳ型6-12米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采纳履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前必定要熟****地下状况，仔细放出正确的支护桩中线。
2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
4）在插打过程中随时丈量监控每块桩的斜度不超出2%，当偏斜过大不可以用拉齐方法调正时，拔起重打。
5）钢板桩施打采纳屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭
转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，而后再施打。平常将屏风墙两端