文档介绍：吊装专项方案
编制单位：中国十七冶公司有限公司
不稳的构件还用支架稳固，发现异样状况及时釆取整顿措施。
5、装卸、运输过程中轻吊轻放，防范损害构件。
6、场内运输便道路面应平坦，路基坚固道路的转弯半径合适场内运输构件的需
要，并应设置回车道。
㈡钢构件堆放：
1、构件暂时堆放场所要求平坦，防范产生挠度变形，而且在地面上铺垫木方，
每轴钢支架、钢梁及系杆、檩条等按其相应的轴号摆放。
2、为增添堆放钢材的稳固性，可使刚材互相勾联，这样可使钢材的堆放高度达到堆放宽度的两倍，不然堆放高度不该大于其宽度
3、货车将钢柱运至现场，放于相应工程现场柱子地点。构件暂时堆放于
较宽阔处，安装时用运输工具运至安装地点。
4、构件应分规格和型号分类堆放。
(三）场所管理
1、出和运进的构件应做好台帐。
2、对场所的构件应绘制实质的构件堆放平面图，分别编好相应区、块、
堆、层、便于平常找寻。
3、依据吊装流水需要，最少提早两天做好构件配套供应计划和有
关工作。
4、做好场所防汛、防火、防腐化工作，合理安排场所供水、供电。
四、施工部署：
(一）施工管理系统及人员设置：
现场吊装过程釆取三级管理模式：
吊装总指挥：由中国十七冶公司有限公司担当，负责整体协调。安
全负责人：由担当，负责现场安全。吊装组长：负责吊装
过程协调。
电工：由中国十七冶公司有限公司担当，负责现场用电及用电安全防范。
电焊工：由中国十七冶公司有限公司担当，负责现场焊接。
(二）施工准备1：吊装现场准备
1)在钢结构安装前，一定对安装现场进行测量、勘探。主要掌握以下状况：
现场道路及车间安装场所能否具备车辆进出条件。清理施工道路和开行路线，
确立现场钢构件堆放地点和施工机械进出场路线。施工现场做好三通一平，现场推
平压实。
现场环境能否具备构件堆放要求。
复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。在钢结构正式安装前，
需对基础预埋螺栓的埋置深度；螺栓群中各螺栓的相对地点；预埋螺栓群在跨度及
柱距方向的尺寸及相对地点等作好复核工作。、地脚螺栓（锚栓）的同意偏差（mm)
项目同意偏差
支承面标高±3—0
水平度1/1000
地脚螺栓螺栓中心偏移5
螺栓露出长度+20—0
螺纹长度+20—0
，可用水平仪在螺栓上打上安装标高线，并将调
平螺母旋入，调至上表面设计安装标高线平，以便结构安装。
2)现场供电准备：
现场施工用电能充分满足安装需要。依据施工需要，在厂房内设置1个电
源点，电源输出功率为120KVA;安装时依据需要装备流动配电箱自电源点接出。
2、技术准备：
明确与土建及其余专业施工的协作条件。
吊装车辆及工具设施的准备
依据本工程现场状况，釆用跨内分段吊装，采纳1台QY25型汽车吊进行构件吊装，
自1线向7线、自中间向双侧、自上及下挨次吊装。
3、起重机械、钢丝绳等索具选择：
汽车吊选择
钢构件最大起高升度，构件组装后最大重量3吨，现场吊装拟釆用一'辆25吨汽车
吊，吊装过程中米取跨内吊，查汽车吊参数表，25吨汽车吊在场所不受限制状况下，将
3吨重物吊至21米高度上完整满足吊装要求（现场施工场所不受限制）。
钢丝绳选择
钢丝绳采纳6X19、公称抗拉强度14QQMpa钢丝绳，直径选14mm，钢丝绳长度为
两根
钢丝扣的编插长度不得少于钢丝绳直径的
20
倍，安全系数不
得少于
。
16M;
10
安装过程中钢梁釆用四点两绳起吊，钢柱釆用一点一绳起吊，钢丝绳强度验算以下：
S—一整根钢丝绳的破断拉力，
Smax钢