文档介绍：工程力学实验低碳钢和铸铁的拉压实验
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低碳钢（Q235钢）和铸铁的拉伸实验
一、实验目的：
1．测定低碳钢（Q235 钢）的强度性能指标：
点击“操作”按扭，进入“试验基本参数”界面，选择变形测量模式—引伸计。
5. 试验过程设置
主要有：试样基本参数设定；试验力档位设定；变形调零；变形档位设定；曲线参数设定等。详细设置请参见“电子拉力试验机”。
6．装夹试样，安装引伸计
上下夹头均为斜锲夹块，将试样的夹持部位放入V型槽中央。注意低碳钢拉伸实验须测定标距范围内的变形，因此试样上下夹持部位均须留出5-10mm，以便安装引伸计。铸铁拉伸实验则不用安装引伸计。
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7．测试 待一切准备工作完成后，点击“上行”按扭，开始拉伸实验。测试完毕保存实验文件。注意实验过程中观察图形和数据显示窗口以及试样破坏情况。特别提请注意的是，当实验曲线出现水平线一定程度后，试样开始进入局部变形阶段时，点击“取引伸计”按扭，迅速取下引伸计，以免引伸计损伤。
8．打印 点击“报告打印”，输出实验曲线。
9．卸载并取出试样
卸载并取出试样，注意保护试样断口形貌。
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10．测量断后标距L1和断后颈缩处最小直径d1
（仅对低碳钢拉伸实验）
测量时应注意将低碳钢试样两段的断口紧密对接，若断口到邻近标距端距离小于或等于L0/3时，则应用移位法（亦称为补偿法）测定断后标距长度L1。测量颈缩处最小直径du时，在最小处互相垂直的两个方向测量直径。注意应用卡尺测量前端较窄的部位，以免由于弧线的影响而测量不到实际的最小值。
11．关机
注意清理实验现场，将相关仪器还原。
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六、实验结果处理 1．实验原始数据记录参考表1-1和表1-2填写
表1-1 试样原始尺寸数据记录
材料
标距
L0 /mm
直径do /mm
横截面
面积
A0 /mm2
I
II
III
1
2
平均
1
2
平均
1
2
平均
低碳钢
铸 铁
∕
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表1-2 试样断后尺寸
断后标距
Lu /mm
断后缩颈处最小直径
du /mm
断后最小横截面积
Au /mm2
1
2
平均
2．实验数据处理
低碳钢
据F-△L曲线（拉伸图）确定上屈服力Fsu和下屈服力Fsl点的位置，并计算其大小，按公式1-1~1-3计算上屈服强度σsu、下屈服强度σsl 和抗拉强度σb ，按式1-4和1-5计算断后伸长率δ 和断面收缩率ψ。
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铸铁
据试样所承受的最大力值Fb，按式1-6计算抗拉强度σb 。
七、实验报告要求
1. 包括实验目的，设备名称、型号，实验原始数据记录（列表表示）与实验数据处理，分析讨论。
2. 画出试样断裂后形状示意图（可画在数据记录和处理栏内）。用移位法测定断后收缩率的测量和计算过程应图示说明。
3. 试验机自动绘制的F-ΔL图附于实验报告内。
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图附1-2-6 曲线显示窗口的设置
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附图1-2-7 数据分析窗口
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低碳钢（Q235钢）和铸铁的压缩实验
一、实验目的
1．测定低碳钢（Q235）的压缩屈服点σsc和铸铁的 抗压强度σbc 。
2．观察、分析、比较两种材料在压缩过程中的各种现象。
二、设备和仪器
1．材