文档介绍：吸收稳定及脱硫岗位操作法
Ⅰ. 吸收稳定岗位操作法
一. 操作要点
吸收塔
吸收塔的操作要点是控制贫气中的 C3 及 C3以上含量 , 影响吸收塔吸收效果的操作因素 , 主要
有操作温度、压力、液气来调节 E— 307/ 的热旁路流量即调节 T— 303 与 V-302 的压力差 , 从而改变液化气冷凝量
来调节稳定系统压力。
主要影响因素
稳定塔进料中 C2 以下轻组分含量增多或进料温度升高压力上升
稳定塔底温度升高 , 压力上升
稳定塔进料带水 , 压力上升
不凝气排放不畅 , 稳定塔顶回流罐 (V—302) 压力升高 , 稳定塔顶压力上升
稳定塔顶回流量减小或返塔温度升高 , 压力上升
设备故障 , 仪表失灵
调节方法
排放不凝气 , 并搞好解吸塔的操作 , 控制好稳定塔进料中的 轻组分含量 , 尽量减少不凝气的排放
控制好 T—303 顶回流量及回流返塔温度 , 回流比控制在 - 范围内为宜
加强 V— 302 界位控制
控制好稳定塔底重沸器 (E—306) 的油气返塔温度
设备和仪表故障应及时联系有关单位处理
液面和界位控制
气压机出口分液罐液面控制
气压机出口分液罐 (V-301) 液面的高低对吸收稳定的平稳 , 操作有重要影响 , 液面过高易造成富气带液 , 液面过低会造成凝缩油泵抽空 , 解吸塔进料中断操作波动 , 正常液位应控制在 40-60 ％,一般情况下是由 V—301 的液控调节阀控制凝缩油的抽出量来控制其液位的
主要影响因素
吸收油量及补充吸收油量增大 , 液位上升
凝缩油量增大 , 液位下降
(3)V-301 界控失灵 , 液位波动
机泵故障仪表失灵调节方法
尽量控制好吸收油量和补充吸收油量的平稳
调节凝缩油抽出量 , 保证液位的平稳
控制好 V—301 界位
机泵或仪表故障应及时联系有关单位处理（2）V-301 的界位控制
V-301 的界位是吸收稳定系统重要参数之一 , 界位满会使凝缩油带水 , 加重解吸塔的负荷 , 引起压力波动 , 界位过低会使含硫污水带油，降低轻油收率 , 操作中应注意 , 将界位控制在指标之内 , 一般情况下是通过 V—301 界位调节阀控制含硫污水自压出装置的量来控制的主要影响因素
富气水洗量增大 , 界位上升
粗汽油含水量增大或带水 , 界位上升
设备故障 , 仪表失灵
调节方法
适当调整富气水洗量
加强 D— 106 的脱水工作 , 保证粗汽油不带水
控制好 E—301 的冷后温度 , 保证 V—301 油气 . 水分离效果
设备或仪表故障应及时联系有关单位处理
（3）再吸收塔 (T-304) 底液位控制
再吸收塔液位高于贫气入口时 , 会使吸收塔憋压及干气带液 , 液位过低易造成富吸收油夹带干气至 C-102 造成分馏塔超压 , 影响安全生产 , 一般情况下调节柴油去 C—102 的 流量来控制液位，但流量调节幅度不宜过大 , 以免影响分馏塔的操作 , 再吸收塔底液位应控制在 40-60 ％。
主要影响因素
贫气流量增大或汽油组分增多或带液 , 液位上升
再吸收油流量增大 , 液位上升
富吸收油压送量减少 , 液位上升
设备故障 , 仪表失灵
调节方法 :
平稳 T-301 操作 , 减少贫气带液量
为保证 C—102 操作正常 , 平稳再吸收油流量及富吸收油压送量
塔底液位超高时 , 应查明原因尽快将液位降至正常
设备或仪表故障应及时联系有关单位处理
（4）稳定塔顶回流罐 (V-302) 液位控制
稳定塔顶回流罐液位高低对稳定塔的平稳操作起一定的作用 . 回流罐液位空 , 稳定塔顶回流中
断, 顶温上升。稳定塔顶回流罐液位满 , 使不凝气带液 , 并影响稳定塔顶的压力正常液位应控制在
40-60 ％
正常情况下 , 稳定塔顶回流罐的液位是通过调节液化气外送量来控制的
主要影响因素
稳定塔进料量增大 , 液位上升
稳定塔顶温度上升 , 液位上升
回流量回流温度波动
稳定塔压力波动
机泵故障 , 仪表失灵调节方法
控制好稳定塔的压力 , 塔顶及塔底温度和回流比
尽量降低液化气的冷后温度
机泵或仪表故障应及时联系有关单位处理
温度控制
解吸塔底重沸器 (E-303) 油气返塔温度控制
E-303 油