文档介绍：CEMS维护
看数据:主要看氧是否正常,如果高过10%就说明可能有漏气的地方,漏气主要检查采样泵负压侧的气路部分。如果感觉数值不准确就联系运行人员验证,需要标定分析仪。如果标定后仍然是开始的数值,就说明该数值是准确的。
检查所有气路:观察排水是否流畅,管路中是否有积水,过滤器中是否有水汽,采样泵工作是否正常。玻璃冷凝罐内的水应每天清空。
~,过大或过小都应及时调整。浮子流量计中是否有水,如果有水,说明蠕动泵排水不畅,需要维护,并把管路中的水用反吹气吹干。每天要用压缩空气对取样管路进行吹扫,以防堵塞。(将压缩空气来气门打开,按住柜门上的反吹按钮。)
蠕动泵排水不畅主要原因:(1)排水管路阻塞(2)泵的轴心滚轮部分不能跟好的将软管压死。导致不能形成真空,无法将水吸出制冷罐。如果是第2个原因,需要把泵里面的压管弹簧螺丝调松,使滚轮将软管压死。如果蠕动泵的轴心过于松动则需要更换蠕动泵。
检查伴热管线是否加温正常,用手摸采样管线是否有温感。控制伴热管线温度的温控器是否工作正常,调节温度(一般设定为100度),把温度调高,看否加热(测电源是否有220V)。把温度调低,看是否不加热
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5运行与维护

运行即系统的启动、投运与停机。系统启动前首先应投入采样器加热与伴热采样线加热,达到要求的温度后才能启动机柜电源,以消除低温腐蚀和由于温度低样气含湿引起监测数据的不准,甚至由于过高湿分的烟气进入分析仪表造成仪表的损坏。正常投运后,应根据锅炉及电除尘器的运行状态对CEMS系统运行方式进行调整,如当锅炉投油时,均应将烟尘、烟气采样装置从采样状态切换到反吹状态;当电除尘器运行不佳或锅炉吹灰时,烟尘、烟气采样装置也应切换到反吹状态。根据季节的不同,可调整伴热线的温控装置以调节伴热温度。另外,运行中还应注意分析仪表等设备的运行状态以及监测数据的正常合理性,为维护打下基础。当系统需停机时,不应直接关闭电源,而应该按关机程序进行关机:先将采样气路排空,用压缩空气对伴热采样线进行反吹以清除管线内的残余气体,关闭气路入口,关闭系统电源。对于烟尘采样系统中的反吹气系统,应根据实际情况维持镜片清洗或停运。

主要应对超细过滤器、蠕动泵、气体流量计、采样泵、采样器、伴热线加热及温控装置、反吹系统进行维护,以保证CEMS正常、稳定运行。对于过滤器,应根据烟道内含尘浓度的状况及时更换。对蠕动泵应检查其连续运转及排水状况。根据气体流量计显示的流量变化判断采样泵的抽力情况,并根据需要更换泵膜。总之,应加强CEMS各部分的维护,使问题解决在萌芽状态。
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CEMS系统运行与维护
“节能减排”作为我国政府工作的重点,现阶段主要是努力降低能耗、减少污染物排放量。作为火力发电厂,节能减排形势非常严峻,要有效降低发电煤耗、减少二氧化硫和烟尘排放。
CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连