文档介绍：目录
引言 1
第一章 CK6152数控车床变档液压系统方案研究和论证 4
液压系统设计的立题依据 4
液压系统方案的研究和论证 4
5
第二章 CK6152数控车床变档液压系统的工况分析 6
变档液压系统的运动分析 6
变档液压系统的负载分析 7
第三章 CK6152数控车床变档液压系统的总体设计 8
变档液压系统的技术要求 8
变档液压系统方案设计 8
10
第四章液压站的设计和计算 16
16
—电动机装置的选择 18
集成块的设计 19
第五章液压系统的安装、调试和维护 21
21
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24
结论 25
致谢 26
参考文献 27
引言
液压技术是现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素,应用液压技术的程度已成为衡量一个的重要标志之一,所以正确合理地设计与使用液压系统,对于提高各类液压机械及装备的工作品质和技术、经济性能具有重要意义。机电液一体化是数控机床发展的必然趋势[10]。在CK6152数控车床上使用液压系统实现自动变档功能可以提高机床的自动化程度,提高机床生产率及加工成品的互换性,降低操作者劳动强度,降低机床对操作者熟练程度的要求。
一、液压系统设计的一般步骤为:
(1)明确生产的实际需要,进行液压站特性分析;
(2)确定液压系统设计方案;
(3)绘制液压系统工作原理图;
(4)计算液压站一系列参数;
(5)选择液压元件和液压辅件;
(6)设计、计算分油块;
(7)液压装置结构设计;
(8)液压系统调试和性能验算;
(9)绘制装配图、零件图,并编制技术文件。
二、液压系统的发展现状:
液压传动相对于机械传动来说,是一门新兴的技术。液压技术具有独特的优点,如:功率重量比大;可以实现大范围的无级变速;体积小;频响高;压力、流量可控性好;可柔性传送动力;易实现直线运动等优点;并易与微电子、电气技术相结合,形成自动控制系统[4]。基于以上一系列优点,液压技术已经广泛应用于机床、工程机械、农业机械和其它国民经济方面。
以数控机床为代表的数控设备的生产与应用水平反映了一个[6]。它的推广应用对提高劳动生产率和产品质量,改变我国制造技术落后的状况起着极为重要的作用。液压技术是实现数字控制与机电液一体的关键技术之一,世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。据统计,世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2%-%,而我国只占1%左右,这充分说明我国液压技术使用率较低,努力扩大其应用领域,将有广阔的发展前景。通过表0-1可以粗略知道国内外液压技术的发展方向。
表0-1 国内外液压发展方向
国外
国内
高集成化、高功率、高密度
高性能、高质量、高可靠性、系统成套
机电一体化集成元件和系统
低能耗、低噪声、低振动、
智能化自动控制元件和系统
集成化、轻小型微型、多样化
水基介质传动与控制技术
机电一体化
三、液压产品技术发展趋势:
(1)减少损耗,充分利用能量
液压技术在将机械能转换成压力能及反转换过程中,总存在能量损耗。为减少能量的损失,必须解决下面几个问题:减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失;减少或消除系统的节流损失,尽量减少非安全需要的溢流量;采用静压技术和新型密封材料,减少摩擦损失;改善液压系统性能,采用负荷传感系统、二次调节系统和蓄能器回路。
(2)泄漏控制
泄漏控制包括:防止液体泄漏到外部造成环境污染和外部环境对系统的侵害两个方面。今后,将发展无泄漏元件和系统,如发展集成化和复合化的元件和系统,实现无管连接,研制新型密封和无泄漏管接头,电机油泵组合装置等。无泄漏将是世界液压界今后努力的重要方向之一。
(3)污染控制
过去,液压行业主要致力于控制固体颗粒的污染,而对水、空气等的污染控制往往不够重视,今后应重视并解决。严格控制产品生产过程中的污染,发展封闭式系统,防止外部污染物侵入系统;应改进元件和系统设计,使之具有更大的耐污染能力。同时开发耐污染能力强的高效滤材和过滤器。研究对污染的在线测量;开发油水分离净化装置和分离元件,以及开发能清除油中的气体、水分、化学物质和微生物的过滤元件及检测装置。
(4)主动维护
开展液压系统的故障预测,实现主动维护技术。必须使液压系统故障诊断现代化,加强专家系统的开发研究,建立完整的、具有学习功能的专家知识库,并利用计算机和知识库中的知识,推算出引起故障的原因,提出维修方案和预防措施。