碳纤维板加固补强的施工工艺.docx

文档介绍：碳纤维加固补强的施工工艺
1、 根据设计要求确定粘贴碳纤维片的范围并进行基底处理
（1） 将砼构件表面的残缺、破损及碳化层部分清除干净，直至结构密实部 位。检查外露钢筋是否有锈蚀，并进行必要的处理。对经过剔凿、清理和露筋的构 件残缺部分碳纤维加固补强的施工工艺
1、 根据设计要求确定粘贴碳纤维片的范围并进行基底处理
（1） 将砼构件表面的残缺、破损及碳化层部分清除干净，直至结构密实部 位。检查外露钢筋是否有锈蚀，并进行必要的处理。对经过剔凿、清理和露筋的构 件残缺部分进行修补复原。
（2） 裂缝修补：，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大 。
（3） 将构件表面凸出部分（模板的段差等）打磨平整，修复后的段差尽量平 顺。用磨光机把棱角磨成半径大于30mm的圆角。
（4） 清洗打磨构件表面，并使其充分干燥。
2、 底层涂刷（底层涂料具有较强的渗透性，可渗入砼表面内）
（1） 把底层涂料的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放人容器内，用搅拌 器拌均匀，一次调和量应在可使用时间内用完为准。
（2） 用滚筒刷均匀的涂刷底层涂料。
（3） 底层涂料固化后，表面有凸起部分时要用砂纸磨光。
（4） 注意在气温小于5°C，相对湿度大于85%，砼表面含水率在8%以上，有 结露可能而无可靠保证措施时，均不得施工。
3、 环氧腻子对构件表面残缺的修补
（2）内角（段差、起拱等）要用环氧腻子填补使之平顺。
4、 贴碳纤维片
（1） 为了防止碳纤维受损，在碳纤维片运输、储存、裁切和粘贴过程中，严 禁受弯折。贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断纤维片，每段长度一般不超 过6m。
（2） 碳纤维接头必须搭接10cm以上，横向不需搭接。
（3） 按规定比例掺配树脂主剂和固化剂，用滚筒刷均匀地涂刷黏结树脂，称 为下涂。
（4） 贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气，可用罗拉沿着纤维方 向在碳纤维片上进行滚压，使树脂渗入碳纤维中。
5、 养护
粘贴碳纤维片后，需自然养护24h以达到初期固化，并保证固化期间不受干 扰。
6、 涂装
根据需要可在树脂固化后加固补强构件表面，涂刷耐火涂层和色彩。

碳纤维（片材）加固处理要点
先对梁板采取有效地卸载和支顶措施（在进行结构加固处理前要完成好这些 施工操作），再按以下工序逐步进行加固施工：
1、 破损面混凝土表面处理：清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀 等劣化混凝土，露出混凝土结构层。
2、 按设计要求对破损面钢筋进行处理后，用M45的环氧树脂砂浆进行灌缝或 封闭处理，并保证钢筋保护层厚度不小于15mm，利用打磨机将其表面打磨平整， 并用钢刷将其表面的粉尘、油污等清除干净，使加固构件表面平整、干燥无粉尘。 另外，如碳纤维需沿基纤维方向绕构件转角处粘贴时，转角粘贴处要进行倒角处理 并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。
3、 涂刷底层树脂：