文档介绍：《数控机床编程与操作》试题库及答案
一. 是非题
(一) 职业道德
(√)安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理,目的是生产更好的产品
(√) 通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分:基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。
(√) 车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。
(√) 车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件,进行遵守工艺纪律的宣传教育,并例行工艺纪律的检查。
(二) 基础知识
(×)当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。
(×)C 控制装置。
(√)圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R 编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。
(√)插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。
(×)数控机床编程有绝对值和增量值编程,使用时不能将它们放在同一程序段中。
(×)用数显技术改造后的机床就是数控机床。
(√)G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。
(×)G00、G01 指令都能使机床坐标轴准确到位,因此它们都是插补指令。
(√)圆弧插补用半径编程时,当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值。
(×)不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的。
(×)数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。
(√)在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。
(×)点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。
(√)常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。
(√)通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。
(×)数控机床适用于单品种,大批量的生产。
(×)一个主程序中只能有一个子程序。
(×)子程序的编写方式必须是增量方式。
(×)数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。
(√)程序段的顺序号,根据数控系统的不同,在某些系统中可以省略的。
(×)绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。
(×)数控机床在输入程序时,不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。
(√)RS232 主要作用是用于程序的自动输入。
(√)车削中心必须配备动力刀架。
(×)Y 坐标的圆心坐标符号一般用K 表示。
(√)非模态指令只能在本程序段内有效。
(×)X 坐标的圆心坐标符号一般用K 表示。
(×)数控铣床属于直线控制系统。
(√)采用滚珠丝杠作为X 轴和Z 轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。
(√)旧机床改造的数控车床,常采用梯形螺纹丝杠作为传动副,其反向间隙需事先测量出来进行补偿。
(√)顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
(×)顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
(√)伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。
(√)直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动,在运动过程中进行加工。
(×)数控车床的特点是Z 轴进给1mm,零件的直径减小2mm。
(×)C 技术的机床才叫数控机床。
(√)数控机床按工艺用途分类,可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。
(×)数控机床按控制坐标轴数分类,可分为两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等。
(×)数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。
(×)最常见的2 轴半坐标控制的数控铣床,实际上就是一台三轴联动的数控铣床。
(√)四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。
(√)液压系统的输出功率就是液压缸等执行元件的工作功率。
(×)液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。
(√)调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。
(×)