文档介绍：定型组合木模板施工技术
摘要：本文以实际工程为例，介绍了定型组合木模板施工 的工艺流程及操作要点，并分析了该项施工技术的使用效果。
关键词：高层建筑，定型组合木模板，模板施工，工程质量
工程概况
万泰春天东区商住楼工程，总建筑面积 -次楞(30 >60
木方条)；
3-主楞(60 >60 > 方钢管)；4-穿墙螺栓；5-锁墙铁链
图 4 阴阳角结构详图
① 为了防止漏浆，在模板下口与地面接触面粘贴
6cm 宽
内墙组合模板就位
的海绵条，再进行墙模底座 6cm 的木放条安装找平。
利用人工或塔吊把内墙一侧组合模板架立在墙体钢筋骨 架的一侧，并做好临时固定。
钢筋骨架的另侧在架立在墙体模板，立好后用穿墙螺栓 与已立好的原有一侧墙模定位加固。
为解决楼层孔洞边墙体过渡错台弊端，将孔洞边一侧模 下口伸至下层墙顶以下 20cm。
穿墙螺栓安装及加固。
定型组合模板加固的水平外背楞 (主楞)采用双拼
60mm 00mm 方钢管，穿墙螺栓从两根方钢管中间穿过， 通 过插销式锁扣与螺栓牢固连接，从而锁紧墙模。穿墙螺栓竖向 间距为 600mm ，混凝土浇筑侧压力通过板面结构传给横向主 楞，由穿墙螺栓 约束内外板面结构受力，以保证模板的强度和 刚度。如图 5所示。
1-12厚600 «2400、3200）胶合面板;2-次楞（竖肋
30 X60木方条）；
3-横肋（30 W0木方条）；4-主楞（60 00方钢管）；
5-墙模锁具;6-穿墙螺栓
图5板面加固结构详图
穿墙对拉螺栓墙内部分采用12mm
圆钢螺杆与扩大头
螺母连接，以限位内侧墙身定型模板的净截面尺寸，再通过定型板外侧 螺母锁具与扩大头连接，形成整体定位。主楞加固采用插销式锁具与螺 母锁具连接以达到紧固墙体定型模板的作用。采用穿墙螺杆拆模时外侧 一端螺母旋出，拆出螺杆，螺杆 可以循环使用。如图6所示。
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图6穿墙对拉螺栓加固示意图
拆模后螺杆孔排列整齐，但数量较多，容易引起渗漏，可采用 收缩率小、防水效果好的***丁砂浆分两次进行修补，能够取得满意效 果。
（6）模板位置校正、垂直度调整。根据吊线锤方法吊磁力 线坠挂铅垂 线，量测模板上、下口控制线距离，调整模板垂直 度。
模板固定：定型墙模采用吊线锤校正垂直后，用碳钢 钢管顶住 背楞固定于地面。如图 7 所示。
1-顶板； 2-底板;3-插管;4-螺管;5-插销;6-转盘;7-手柄
图 7 碳钢管固定模板示意图
电梯井及楼梯模板安装
电梯间模板采用单边整体装配式定型大模，由外墙三 角架组成模板安装平台， 模板伸下楼板面以下10 20cm ,
三角架用于校正水平后将吊装就位模板固定于剪力墙体上。
电梯井内模采用单边整体定型大模板，利用下层电梯 井筒墙体 上的螺栓将外墙三角架固定在墙体上，调整水平后， 将内模放置于三角 架之上用螺杆固定件锁紧模板，使井筒内模 固定，然后再安装穿墙螺 栓，进行井筒外膜安装。
现浇楼梯模板采用踏步成型专用模板，楼梯侧墙模采 用与踏步 相应的定型模板。楼梯与其上一层楼板同时浇筑混凝 土，楼梯施工缝留 设在楼板梯梁处。
426 模板拆卸控制
整个拆模过程安排专人指挥，并先进行技术交底。
(2) 严格掌握拆模强度，保证常温施工时不低于 ; 冬季施工时不低于受冻临界强度， 并保证拆模时墙体不粘模、 不缺角、不裂缝；保证剪力墙内墙拆模强度达到 以上， 外墙 。
剪力墙拆模时，按支模的逆顺序进行，并保护现浇板 面，尽量 利用大模板自重脱落，禁止工人强行砸撬模板。当自 重脱模困难时，则 交代工人采用撬棍轻撬模板下口。
将拆完的模板直接搬运和吊运到上一层模板安装的相 应位置， 并将零件集中堆放，防止散失。
拆卸后用铲刀及时清理模板表面，经检查合格后再涂 刷脱模剂 堆放备用。
5 使用效果分析
模板及木枋周转次数增多 由于定型组合木模板成型后不需再进行模板的配模，本工 程基本
没有再次配模的材料浪费， 次楞固定在模板上与模板一
起周转，没有再次拆装的材料损耗，减少了拆装的铁钉打孔， 达到增加 模板及木枋周转次数，综合周转次数由原散支散拆方 案计划的 4次(根 据目前市场供应木模板质量的实际状况 )提高
到了 。
操作工效提高 对于散支散拆类墙体支模方式而言，定型组合木模板安装、 拆卸
具有方便快捷等优点。工人可以利用电动锁具对螺栓进行 快速模板加 固，大大减少了工人的劳动量，降低了工人的劳动 强度。
节约混凝土装饰材料、人工费用和工期
(1) 应用组合木模板体系后，结构墙面出模后基本达到清 水效果， 清水