文档介绍：水磨石楼地面施工标准
：
本施工工艺标准适用于剪力墙结构高层民用建筑中水磨石楼地
面的施工。
、主要机具设备及作业条件：
材料要求：
（水泥∶石粒），
要求配合比准确，拌合均匀。
、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的 3%～6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比， 在施工前都须经试验室试验后确定。 同一彩色水磨石面层应使用同厂、 同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。
、各种拌合料在使用前加水拌合均匀，调度约 6cm.
、涂刷水泥浆结合层： 先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为 ～，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂， 要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。
、铺设水磨石拌合料：
、水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为
12～18mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料充铺
抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，
在分格条两边及交角处特别注意压实抹平， 随抹随用直尺进行平度检
查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围
的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平） 。
、几种颜色的水磨厂拌合料不可同时铺抹，要先铺抹深色
的，后铺抹浅色的，待前一种凝固后，再铺后一种（因为深颜色的掺
矿物颜料多，强度增长慢，影响机磨效果） 。
、滚压、抹平：用滚筒液压前，先用铁抹子或木抹子在分
格条两边宽约 10cm 范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位） 。滚压
时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣） ，应从横竖两个方向
轮换进行，达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水
后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒
浆再用铁抹了拍平、压实。 24h 后浇水养护。
、试磨：一般根据气温情况确定养护天数， 温度在 20～30℃
时 2～3d 即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
、粗磨：第一遍用 60～90 号粗金刚石磨， 使磨石机机头在地面上走横“ 8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度） ，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆） 擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护 2～3d.
、细磨：第二遍用 90～ 120 号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净， 满擦第二遍