文档介绍：废乳化液处理工艺研究中期考核
中期报告内容
一、课题介绍
二、课题研究进展
三、下一步计划
一、课题介绍
废乳化液治理工艺过程研究。
共凝聚气浮→悬浮碳生化→生物接触氧化
废乳化液处理工艺研究中期考核
中期报告内容
一、课题介绍
二、课题研究进展
三、下一步计划
一、课题介绍
废乳化液治理工艺过程研究。
共凝聚气浮→悬浮碳生化→生物接触氧化
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沉淀过滤吸附
该工艺虽不是目前废乳化液前沿科技，但是由于技术并不过于复杂，组合搭配合理，将大大提高对废乳化液的处理效果。实验目标使出水标准达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2019）要求： COD〈50mg/L、BOD5〈10mg/L、总氮〈15mg/L、SS〈20mg/L。
在实验室用小型设备模拟处理废液，通过实验为实际废乳化液处理工艺提供数据放大参考。
共凝聚气浮
目前工业废乳化液COD含量非常高，往往到达50000~10000mg/L。而本实验要通过第一步处理使COD去除率在85%左右，油处理95%。出水COD在10000~2000mg/L。
在此处理过程中，主要通过实验测出混凝剂和助凝剂的选择，以及加入的量。
悬浮碳生化
此过程中，使COD去除率在70~80%，出水COD含量达到3000~500mg/L。
此过程实验要得出活性炭粉末、活性污泥加入量以及停留时间等参数。对活性污泥的特性做好观察研究。
生物接触氧化
在此过程中争取COD去除率达到90%，处理后COD含量〈300mg/L。争取直接达到〈50mg/L水平，减少一步处理工艺，节省投资和运行成本。
此过程要选定填料的选择，测定生物膜的特性和停留时间。
沉淀过滤吸附
经过最后一步处理使COD含量〈50mg/。
通过实验确定沉淀时间、过滤滤料大小。吸附碳选择，停留时间。
PAC投加量与COD去除率的关系
在15ml标准后变化不明显。 所以选择PAC投加量为3g/L。
2、取5组烧杯各加50ml水样，，分别加入1mg、、2mg、、3mgPAM，加入15mlPAC,测得CODcr值（ × 104 mg/L、×104 mg/L、×104 mg/L、 ×104 mg/L 、×104mg/L）
PAM投加量与COD去除率的关系
从去除率中可以看出PAM30mg/L为最佳投加量。
不同混凝剂处理废乳化液结果
三、下一步计划
- 对剩下的悬浮碳生化、生物接触氧化、沉淀吸附过滤过程参数继续进行测定，不断调整处理工艺，使出水达到要求，为实际废乳化液处理工艺提供数据放大参考。
论文整理及答辩
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