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）；
Tx=T2+× T1-T2 dh4= hw –ha
水温度℃ 湿球温度℃
T T T
1 2 w
焓值
焓值单位为 Kcal/Kg。
随水气比的变化可得到以下数据：
L/G
Ka·V/L
由上表数值可以求得冷却塔特性曲线，再按斜率 K=- 交于设计点（见曲线图）。
4、冷却塔冷却能力比较
由上列数值绘出设计条件之特性曲线，然后由设计点（L/G， Ka·V/L）绘出水塔特性斜线
与 37-32-28℃标准特性曲线相交得到 L’/G=。
即，设计条件转换到 37-32-28℃标准条件下之当量水量
L’=（L’/G）*G
代入数据，L’=×1690×60×=³/h。而 LRCM-H-200S 之名义处理水量 L=200 M³/h，可以满足设计条件。
5、结果
LRCM-H-200S 名义处理水量 200 M³/h 大于设计当量水量 ³/h，所以，此机型
能满足使用要求。
四、模拟运行计算1、建立数学模型
冷却塔实际运行中，各参数的变化是很复杂的，无论何种形式，在表示其热工特性的重要参
数上，有，以焓为基准的总容积传热系数（Ka·V/L）与填料的材质特性（Ka）、冷却塔的
结构形式、淋水密度（ ）、水气比（ ）、塔体断面通风风速或风负荷（ ）
L/Al L/G G/Ag ……
等诸多因素；再综合冷却塔的运行环境等因素，可以设定以下条件：
）冷却塔风机静压 恒定；
1 Ps
2）冷却塔循环水量 L 一定（此处不计偏差）；
）冷却塔热容量 一定（按主机最大负荷计），且入水温度 为一定；
3 Q t1
4）冷却塔放置位置不变；
5）冷却塔结构形式不变。
于是，可以知道变化的主要参数有：
1）冷却塔风机的风量 G；
）冷却塔风机的出水温度 ；
2 t2
）环境湿球温度 ；
3 tw
我们可以抽出以下象 方法对冷却塔的实际运行进行简化模拟：
A．对冷却塔 a 区进风
冷却塔进风动力源于风机所产生的静压 与塔体入风口静压 之差 。