文档介绍：《汽车车身修复技术》
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本课程目的
汽车车身修复中钣金修复的基本知识、工艺方法和技术要求，介绍常用工具和设备使用方法。
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目录
第一章概论
第二章钣金修复基础
第三章切割与焊接
第四章钣金 4、整形工具
5、剪切工具
6、夹具
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第四章车身修复的切割与焊接
第一节氧—乙炔焊
第二节手工电弧焊
第三节二氧化碳保护焊
第四节其它焊接与切割
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焊接切割技术包括工件材料、焊接材料、焊接方法、不同材料的焊接、焊接接头设计、焊接性试验数据、切割工艺。
工件材料包括常用钢种标准、例值（化学成分标准及例值、力学性能标准及例值、物理性能参数）碳素结构钢、低合金高强度钢、珠光体耐热钢、低温钢、不锈钢及耐热钢、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、镁及镁合金、镍及镍合金性能参数（化学成分、力学性能、材料用途、材料牌号等）
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焊接材料包括焊条，焊丝，焊剂，纤料、纤剂，喷涂、喷焊材料，焊接用气体等的成分、牌号等
焊接方法包括不同材料的焊接包括碳素结构钢的焊接、低合金高强度钢的焊接、珠光体耐热钢的焊接、低温钢的焊接、不锈钢及耐热钢的焊接、铸铁焊接、铝及铝合金的焊接、铜及铜合金的焊接、钛及钛合金的焊接、镁及镁合金的焊接、镍及镍合金的焊接、异种金属的焊接等的焊接工艺要求和焊接工艺参数
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焊接接头设计包括熔焊接头设计、压焊接头设计、焊接接头的强度及其影响因素、焊接变形与残余应力等数据参数
切割工艺包括热切割方法种类及特性描述、气割工艺（各种金属切割特性参数；氧乙炔切割参数；氧丙烷切割参数；焊割炬参数）、电弧切割工艺（碳弧气刨用碳棒的型号和规格、碳弧气刨工艺参数、水下切割工艺参数）、等离子弧切割工艺（等离子切割参数、等离子弧切割工艺参数等）、激光切割工艺（各种材料CO2激光器切割性、切割用激光器种类和主要技术参数、激光切割不同材料的切割条件）。
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焊接方法
手工电弧焊、 CO2气体保护电弧焊、埋弧焊、TIG焊、MIG焊（熔化极惰性气体保护）、MAG（熔化极氧化性混合气体保护电弧焊）焊、电阻焊、扩散焊、超声波焊、摩擦焊、爆炸焊、冷压焊、旋弧焊、高频焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊、电渣焊、气焊、钎焊
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第一节氧—乙炔焊
气焊设备
氧气瓶和乙炔瓶
调减压装置
软管
焊炬
气焊工艺参数选择
火焰类型：中性焰、氧化焰、炭化焰
焊嘴；
焊丝；
焊嘴倾角与焊丝倾角
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第二节手工电弧焊
4．2．1手工电弧焊的设备及工作原理
4．2．2电焊工艺参数选择：电源及电压、极性、焊条、工件预处理；
4．2．3电焊操作工艺：引弧、运条、收尾、注意事项
4．2．4电焊常见缺陷及形成原因：
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第三节气体保护焊
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
电弧焊加气体保护
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第四节其它焊接与切割
电阻焊
钎焊
切割
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第四章车身修复的钣金作业
第一节钣金划线的基本方法
第二节钣金工艺的基本技能
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第一节钣金划线的基本方法
1、划线工具：平板、尺、划针、样冲、划规、圆规、
2、基本线型的作法：
垂线（中垂线法、半圆法）
平行线
弧线连接
3、几何图形：三角形、正方形、正五边形
4、展开图：
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第二节钣金工艺的基本技能
一、弯曲：角形弯曲、弧形弯曲
二、放边与收边：
三、拱曲：
四、卷边与咬边：
五、拔缘：
六、制肋：
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对于承载式车身，其主要部件焊接在一起，易于形成紧密的构造，乘客舱的强度最大，车身前后部都属于溃缩区，当碰撞发生时，前后部发生变形以吸收碰撞冲击能量，有助于在碰撞时保护车内乘员安全。这种车身侧面没有溃缩区，因此A、B柱强度很高，车门内部通常采用高强度加强筋和加强杆。
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尽可能采用全方位拉伸的方法进行矫正，尽量不采用加热的方式，以防止金属