文档介绍：采购成本分析课件
思考
商品的价格受哪些因素的影响？？
供应商的价格是如何制订出来的？？
一、供应价格分析 1、影响供应价格的因素 所谓供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。 影响供应价格的因素主要有成本结构和市场结构包括哪些部分？？
二、采购成本分析 １、采购相关成本——质量成本 （１）含义 工业企业针对某项产品或某类产品因产品质量、服务或工作质量不符合要求而导致的成本增加。
（２）包括项目 退货成本 返工成本 停机成本 维修服务成本 延误成本 仓储报废成本
采购相关成本——沉没成本 过去采购决策失误而造成的一种成本。 比如： （１）过去发生的各种费用；（２）投资而不能收回的差额；
沉没成本举例：某厂与供货商签订一笔合同，价值１００万元，并预付违约罚金5万元，一旦不成交，此5万元将不再退还。若合同签订后发现了一种同样功能的新型材料，总价９6万元，此时可否考虑购买该种新型材料？
2、综合采购成本 除采购成本之外考虑到原材料、零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本。 整体采购成本宜按ＡＢＣ原则应用到主要材料中。
案例： 柯达公司从关心采购价格到关心采购综合成本。
影像工业的领先企业柯达公司，在一种可编程的逻辑控制器（以下简称PLCs）的采购管理中，面临着艰难的境地。PLCs在生产企业中相当于一个控制设备、材料流动和其他相关过程的“大脑”。柯达公司在全公司范围内没有统一的PLCs的标准要求，因此在各国的每个分厂都是根据自己的技术需要进行采购。采购的标准通常是价格最低。
后来柯达公司组成了一个由采购师和其他工程师组成的工作组，专门研究柯达公司的成本降低问题。这个小组研究发现，往往采购价格只占企业成本的一小部分，同时通过对PLCs进行总成本分析证实了这一点。研究提示了价格确实只占产品总成本的一部分
以下是对总成本的分解： 占采购价格的百分比（%） 采购价格 100 工程成本 75 安装成本 100 代理成本 12 服务成本 15 维护成本 50 培训成本 5 撤退成本 10 占目前采购价格的总百分比 367%
基于这些数据分析，柯达公司开始着手改变对PLCs的购买方式。在新的工作方式下，寻求这样的供应商： l提供全世界范围内的产品或服务； 2最大限度地节约非价格部分的成本，或者说使产品价值最大化； 3针对每年度的采购项目进行价格谈判，而不是对每个项目进行价格谈判； 4理解了合作伙伴的意义并愿意建立合作伙伴； 5使供应商所提供的产品或服务与柯达现有的安装设备配套。
这样做的结果比预期的还要好，在相关的产品类型（包括PLCs、驱动器、发动机和控制器等）中，当年有74%是从全世界范围内采购的，而上一年仅有54%。供应商数量也以大幅度下降，各分厂情况不同，下降幅度在20%-59%之间不等。在前六个月中价格及上表所列的其他成本项目降低25%，远远超过预期指标。
降低采购成本的九大手法      根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前九项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下九项并无优先顺序可言。
1.  value Analysis /value Engineering(价值分析，VA/价值工程，VE)：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。
2. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。
3. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（Peter ）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价