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大修技术在孤东油田的应用.doc

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文档介绍:大修技术在孤东油田的应用
摘 要:本文通过对孤东油田注水井大修情况进行调查,分析造成注水井大修的原因,引进先进的套管整形大修工艺技术,套管补贴大修工艺技术,取换套大修工艺技术,保证注水井大修成功率,从而实现油田的高效合理开发。大修技术在孤东油田的应用
摘 要:本文通过对孤东油田注水井大修情况进行调查,分析造成注水井大修的原因,引进先进的套管整形大修工艺技术,套管补贴大修工艺技术,取换套大修工艺技术,保证注水井大修成功率,从而实现油田的高效合理开发。
关键词:大修技术;腐蚀结构;套管变形;套管补贴
油水井井下故障的增加已经严重影响原油上产和措施的正常运行,特别是注水井套变严重,造成无法实现分层注水,混注使周围油井主力油层吸水变差,单层吸水增强形成大面积油井含水上升甚至水淹,严重影响孤东油田的正常生产。
1 孤东油田注水井大修原因
腐蚀结垢
注水水质严重制约整个注水系统的注水效果,注水水质不合格,将造成注水管网、注水井管柱结垢,注水井吸水指数下降。孤东油田长期以来一直进行污水回注,污水的处理一直与该油田注水指标存在一定差距。由于注入水质长期不达标,造成注水井管线结垢、堵塞、腐蚀穿孔等严重情况,因而作业时转大修几率高,但是常规注水井洗井无法彻底去除管壁的垢,使得水井结垢越来越厚,甚至堵死油管及油套环形空间,在作业时造成油管卡或断。
套损套变
孤东油田套损套变主要是注水压力不断提高,,超过此压力井数228口,由于注水井压力上升,必然要提高干线压力,使注水井压力分布不均,容易形成单层突进,导致水窜入上覆泥岩造成隔层泥岩吸水改变了泥岩的力学性质和应力状态,使泥岩蠕变、滑动,从而挤压或剪切套管使其变形,泥岩吸水量约占地层吸水量的10%左右。统计发现泥岩部位变点98处,%。
注水井地层返砂
孤东油田在水驱油过程中,砂岩岩层胶结物易吸水膨胀和水解,在目前较高的采液强度下,由于部分区域注采井网不完善,部分区域新钻油井导致一线注水井停注,使油藏压力分布不均衡,从而使岩石骨架结构破坏,造成井筒附近地带出砂、砂埋管柱及封隔器卡。
2 注水井大修工艺技术应用
鉴于有些注水井井下技术状况复杂,常规大修治理技术已经不能满足生产的需要,修井作业公司组建后,进行技术研究,设备和工具配套,在套整形、套管补贴以及取换套等方面在孤东油田应用效果很好。

针对孤东6区块地质需求挖潜的3口无落物套变井,根据实际井况,采用偏心辊子整形器、梨形胀管器开展了无损伤套管整形大修治理工作,该工具可以对油、汽、水井轻度变形的套管进行整形修复。最大可恢复到原套管内径的98%。整形器在在修整套管时必须分级修整。

直槽胀管器 斜槽胀管器 偏心辊子整形器
治理的3口井变径范围在为∮120mm×107mm,通过采用∮30mm—120mm胀管器治套,治套后采用外径∮118mm工具通井井至人工井底同时进行打印认证合格,治理后正常注水,。

具有施工工艺相对简单、修复后内通