文档介绍：众所周知,变频器已经广泛应用各行各业。但变频控制系统如何设计,变频控制柜设计与制造对实际应用具体要求,是许多电气工程师及制造商,客户想明确了解的。本章从实际设计及应用案例中,总结设计要点,写出拙见,供同行参考。根据实际及客户要求进行设计在变频控制系统设计前,一定要了解系统配制,工作方式,环境,控制方式,客户具体要求。具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。对旧设备改造,电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。,,(国产,),,。,。。。如现场的温度,,,。。。(变频柜到电机距离是非常重要的参数)。。一般为Δ-,。。,如手动/自动,本地/远程,控制信号的量程。是否通讯组网。。采集及控制信号的隔离。,如防雷,浪涌,电磁辐射。对新变频系统,电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性,深入了解,才能确电机类型,容量。根据电机机械负载特性,容量,选用变频器的类型,容量。目前,机械负载与电机转矩特性有许多种类,常用有三种。。如传送带,=T*N/975P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速对恒转矩,系统设计应注意:(1)电机应选变频器专用电机(2)变频柜应加装专用冷却风扇(3)增大电机容量,(4)降低负载特性(5)增大变频器的容量(6)变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌,(7)~。。如风机,=K1*N2,P=K2*N3P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速一般,风机,水泵,采用变频节能,理论与实际证明节能为40~50%左右,此类应用占变频器应用30~40%左右。对平方转矩负载,系统设计应注意:(1)电机通常选异步交流电机。根据环境需要,(2)选电机防护等级和方式。(3),应加装通风散热设施(4)电机,(5)变频器容量关系。--。如卷扬机,。公式:P=T*N/975=CONT。一般达到特定速度段时,按恒转矩,超过特定速度时,按恒功率运转。恒功率机械特性较复杂。对于每个变频控制柜,设计是整个系统重点,最能体现产品质量关键环节。对于变频控制柜,电气设计工程师应在如下设计方面入手。。。包括常规控制电路,,。。包括电气工艺设计,。原理图设计根据以上所述的原理规则,参照变频控制柜的原理图,根据实际需要,画出原理图。电路主路设计。按如下顺序选择主回路电器件。(1)确定机械负载特性,(2)功率,(3)扭矩,(4)转速(5)确定电机特性,(6)额定电压,(7)额定功率,(8)额定电流,(9)(10)根据以上条件,(11)和实际客户的需要,(12)对下列电器元件取舍(13)TR-变压器为可选项,根据电压等级标准,选配。FU-熔断丝,一般要,-4倍额定变频器电流。注意熔断丝选速熔类。QA-空开,一般要,-接触器,必须要,选择为额定变频器电流LY-防雷浪涌器,最好要,特别雷暴多发区,以及交流电源尖峰浪涌多发场合,保护变频系统免遭意外破坏。一般配40KVA浪涌器。DK-电抗器电抗器的作用是抑制变频器输入输出电流重高次谐波成份带来的不良影响,而滤波器的作用是抑制由变频器带来的无线电电波干扰,即电波噪声。有的变频器内置电抗器,有的场合也可不装电抗器。一般,多大功率变频器配多大电抗器,变频器厂商提供参数。选择电抗器的参数,可由下面公式计算L=(2%~5%)V/*F*IV-额定电压VI-额定电流AF-最大频率HZLBI/LBO输入输出滤波器,一般应根据频率进行配置R-制动电阻计算较复杂,应在变频器柜制造商指导下配置。电路控制回路设计,按电气工程师知识及变频器要求设计。但应注意(1)输入/输出的弱电信号,(2)与PLC,(3)仪表,(4)传感变送器,(5)一定采取信号隔离,(6)否则,(7)控制系统信号混乱,(8