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10、大面积的石膏抹面应事先经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间
才能施工。
11、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。
主要工序如下：
普通抹灰——分层赶平、修整、表面压光。
中级抹灰——阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。
高级抹灰——阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。
12、厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应
向大便器倾斜。凡大便器的粪管口，厨浴厕的地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
13、凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰
浆表层不会变成糊状）及时进行。
14、在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板或将平桥部位的墙面加以遮护，防止雨水溅射使污
垢散播在外墙面。
15、金属网抹灰砂浆中掺用水泥时，其掺量应经试验确定。
16、罩面石膏灰应掺入缓凝剂，其掺量应通过试验确定，宜控制在 15～20min 内凝结。涂抹应
分两遍连续进行，第一遍应涂抹在干燥的中层上。罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。17、水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
18、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
19、抹灰用石灰膏选用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm 的筛过滤，并贮
存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于 15 天；用于罩面时，不应少于 30 天。使用时，石灰
膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污
染。
20、石灰膏也可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过 4900 孔/cm2 筛。用于罩面时，熟化时间
不应少于 3 天。
21、抹灰用粘土，应选用洁净、不含杂质的亚粘土，并加水浸透。
22、抹灰用纸筋，可用白纸筋或草纸筋，充分打烂碾磨成糊状，要求洁净细腻，并经石灰浆浸
泡处理。纸筋未打烂前不许掺合石灰膏，以免罩面层留有纸粒。
23、高级装饰工程施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可继续进行施工。其他等
级的装饰工程是否需做样板，应根据设计要求或由项目部视工程实际情况而定。
墙面抹纸筋灰或石灰砂浆
一、施工准备
1、材料
水泥：采用 325 号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
中砂：使用前应过筛。
石灰膏或磨细生石灰粉。
纸筋。
粘土。
2、作业条件
抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并检查合格。
抹灰用的脚手架应先搭好，架子离开墙面约 200~250mm 左右。
将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用 1： 水
泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除。
对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提
前两天进行浇水，每天宜两遍以上。
二、工艺流程
基层处理→套方、吊直、做灰及冲筋→做护角→抹底层和中层砂浆→抹罩面层灰
三、操作工艺
1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施
工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将 1：1 的水泥砂浆分散均匀地喷射
到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2、套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，
弹出基准线和墙裙、踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，
并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于 7mm），挂线做灰饼（灰饼厚
度应不包括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为基准线，
并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，并吊线“做灰饼”，