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通风空调施工工艺 (3).doc

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文档介绍:第四章 主要施工工艺和技术措施

通风空调系统:
施工前根据现场情况详细制定方案,并按照施工流程图依次完成风管加工 、风管及设备安装 、调试等工作。
施工流程图:
开工准备
审图编制方案
设备材料准备
施工预算编制
施工图架
确定标高
设置吊点
安装吊架
风管预制









  1、支吊架安装
  (1)、风管与部件支吊架的预埋件、膨胀螺栓位置应正确无误,用膨胀螺栓固定支吊架时应符合技术条件的规定 。砖墙上后期预埋支架,根据风管标高算出支架上表面离地距离,找到正确位置打好洞后将支架埋入洞内用1:2的水泥砂吊架嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平。
(2)、支吊架不得安装在阀门、检查孔、风口等处,以免防碍操作。风管支吊架间距(不保温风管)应符合下表
矩形风管长边
承托角钢
螺栓
间距m
≤500
30×30×4
Φ8
3
510~1000
40×40×5
Φ8
3
1010-1500
50×50×6
Φ10
3
保温风管支吊架间距应符合下表
矩形风管
长边尺寸
水平风
管间距
垂直风
管间距
斜撑角钢
承托角钢
吊杆
吊架数
≤400
3.4
4m
30×4
30×4
Ф8
2
≤1000
2.45
3.5m
40×5
40×5
Ф8
2
1001-2000
1.7
2m
50×6
50×6
Ф10
2

(3)、托架与风管间镶以垫木并不得损坏,所有阀门操作装置均设开关指示牌,操作装置露出保温层30-50mm。



风管支吊架做法详图如下:

2、风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母,其螺母应在同一侧。通风空调风管法兰间采用3mm厚软橡胶板作衬料,排烟风管法兰间采用3mm厚石棉橡胶板作衬料,风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。
3、凡有阀门、风管检查门处的吊顶应留检查孔。
4、风管穿过墙体和楼板处与墙壁或楼板间时,使用防火柔性材料密实填充。详图如下:

5、穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进出口相连的地方,应设置长度为200~300mm的人造革软接管,软接口应牢固、严密。
水平风管安装图

6、防火阀、消声器处设置单独吊架,并避开风口、检视门、测定孔等部位,以免影响系统使用。
7、风阀:调节阀等部件安装必须将手柄配置在便于操作部位,防火阀安装必须与设计相符,气流方向务必与阀体上的标志尖头相一致,严禁反向。
8、为确保工程按期交付甲方,随时配合土建吊顶时风口碰头及安装风口。根据装修总体布局及时配合有关方面核实风口位置,并将支风管引接到位,不影响吊顶。
9、土建风道施工时应内壁光滑,严密不漏风,在穿过楼板顶棚和墙壁处,风道应连接,砖砌风道内应抹MC2.5水泥砂浆,最薄处10毫米。


风口安装详图:




10、风管漏光试验与试压
低压系统的严密性检验宜用采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。
1)、漏光法检测
(1)漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行检测的方法。
(2)检测应采用具有一定强度的安全光源,光源可采用不低于100w带保护罩的低压照明灯,或其它低压光源。
(3)系统风管漏光检测时,其光源可置于风管内侧或外侧,但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一例进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并作好记录。
(4)系统风管宜采用分段检测,汇总分析的方法,被检测系统
风管不应有条缝形的明显漏光。且采用漏光法检测系统时,低压系统风管每10m接缝,漏光小点不应超过1处,且100m接缝平均不应大于8处;中压系统风管每10m接缝,漏光小点不应超过1处,且100m接缝平均不应大于8处为合格。
(5)漏光检测中发现的条缝形漏光或漏光小点超出要求,应进行密封处理。
2)、漏风量测试
(1)漏风量测试采用经国家(或国际)权威机构检验合格的专用测量仪器。
(2)本工程漏风量测试装置采用正压风管式(主要测试装置采用孔板作计量元件),装置由风机、连接风管、测压仪器(倾斜式微压计)、整流栅、节流器和标准孔板等组成,见下图。

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上传人:1542605778 8/8/2022 文件大小:336 KB

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