文档介绍：单相异步电动机的起动反转调速
如单相电机转子静止，在脉动磁场作用下，转子绕组左、右侧所产生电磁转矩大小相等方向相反相互抵消，如图示。脉动磁场不能产生启动转矩，电动机无法自行启动。如果启动时用外力朝任意一个方向拨动电动机的转子，则转子两单相异步电动机的起动反转调速
如单相电机转子静止，在脉动磁场作用下，转子绕组左、右侧所产生电磁转矩大小相等方向相反相互抵消，如图示。脉动磁场不能产生启动转矩，电动机无法自行启动。如果启动时用外力朝任意一个方向拨动电动机的转子，则转子两边产生的电磁转矩就有了差距，就会产生合成转矩，电动机就会朝着被拨动的方向旋转起来。
单相异步电动机的工作原理
1．电路构成
图示为单相电阻起动式异步电动机的原理图。图中“1” 为主绕组，匝数比启动绕组多，主要呈感性。 “2” 为启动绕组，匝数较少、导线较细，相对于主绕组呈阻性。由电流、电压矢量图可以看出，工作时启动绕组中的电流I2 超前于工作绕组的电流 I1 ·一个φ角，两者之间有一定的相位差，从而可以形成旋转磁场, 产生起动转矩。
电阻起动式异步电动机
2．特点
起动绕组一般是按短时工作设计, 因此串有一个起动开关S , 当转速上升到一定程度时, 开关自动断开起动绕组, 由工作绕组维持运行。由于 角不大, 因此电阻起动式电动机的起动转矩较小。
3．应用
适用于空载或轻载起动的场合。
电阻起动式异步电动机
1．电路构成
图示为单相电容起动式电动机的原理图。电动机的启动绕组中串联了一个电容器，选择合适的电容量，可使工作绕组与启动绕组的电流相位差接近90 ，产生近似于圆形的旋转磁场。
电容起动式异步电动机
2．特点
具有较大的启动转矩，且启动电流较小，因而这种电动机的起动性能较好。电容启动式电动机的起动绕组也是按短时工作设计，因此串有一个起动开关 S , 当转速上升到一定程度时, 开关自动断开起动绕组, 由工作绕组维持运行。
电容起动式异步电动机
1．电路构成
图示为单相电容运转式电动机的原理图。与电容启动式电动机相比较，其启动绕组中不串起动开关 S，因此启动绕组和启动电容器在电动机启动后也参与运行，因此称为电容运转式电动机。
2．特点
这种电动机运行时输出功率大、功率因数高、过载能力强、噪声低、振动小。其缺点是起动性能不如电容起动式电动机好。
3．应用
广泛应用于各种小功率的电动类日用电器中
为了使电动机的起动和运行性能都比较好，可以在启动绕组中串联两个相互并联的电容器，其中 C1与启动开关 S 串联。电动机启动时，两个电容器都参与工作；启动结束，由 S 断开启动电容器，只有 C2 参与运行，这样电动机的启动与运行性能都能得到保障。
电容起动运转式异步电动机
罩极式电动机转子是笼型, 定子有凸极式和隐极式两种。凸出定子磁极 1/3 处开槽, 短路铜环 , 作为副绕组, 凸极另一个线圈为主绕组。定子绕组通入单相交流, 产生脉动磁场分两部分，一部分磁通不穿过短路环, 另一部分穿过短路环, 由于短路环在变化磁场中产生感应电流, 使Φ2 滞后于Φ1 , 这种相位差相当于磁场未罩的部分向被罩的部分连续移动, 磁场的中心线始终是由磁极的未罩部分移向被罩部分。椭圆度旋转磁场, 使电动机产生起动转矩自行起动并运行。
罩极式电动机
罩极式单相异步电机
~
~
i
1
2
定子绕组
鼠笼式转子
短路环
极掌(极靴)
一、单项异步电动机的反转
二、单项异步电动机的调速
1．分相式电动机的反转
改变单相异步电动机的起动绕组或工作绕组的电流方向。就可以改变单相异步电动机的转向，电路原理如图所示。
2．罩极式电动机反转
罩极式电动机的转向由定子磁极的结构决定的，故运行时无法改变，只有把定子绕组铁心从机座中抽出来，反相后再装。或在定子槽中增加一套主绕组或罩极线圈。
1．调速原理和方法
通过改变电源电压或电动机结构参数的方法，从而改变电动机转速的过程，称为调速。常用的调速方法有两种：第一是外电路降压法，；第二种是通过改变定子绕组的匝数调速。
2．外电路降压调速
（1）串联电抗法，如图。
将电动机主、副绕组并联后再与电抗器串联。调速开关接高速档，电机绕组直接接电源，转速最高；调速开关接中、低速档，电机绕组串联不同的电抗器，总电抗增大，转速降低。
用此方法调速比较灵活，电路结构简单，维修方便，但需要专用电抗器，成本高，耗能大，低速起动性能差。
单相异步电动机的调速
（2）采用 PTC 零件调速
如图为具有微风挡的电风扇调速电路。
微风——风扇在 500 r/min 以下送出的风。如采用一般的调速方法，电动机在这样低的转速下很难启动，电路利用常温下 PTC 电阻很小，电动机在微