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多层板层压技术交流.ppt

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多层板层压技术交流.ppt

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文档介绍

文档介绍:多层板层压技术交流
2、压力
压力分三段,初压80-100psi,中压200-250psi,高压300-400psi,在面板温度为80-100℃时转高压。
问题
压板质量的影响
压力太小
基材微气泡、露布纹;
压力太大
白多层板层压技术交流
2、压力
压力分三段,初压80-100psi,中压200-250psi,高压300-400psi,在面板温度为80-100℃时转高压。
问题
压板质量的影响
压力太小
基材微气泡、露布纹;
压力太大
白点白角,厚度均匀性较差
加压太早
流胶大
加压太迟
微气泡、露布纹
3、固化时间
料温171℃以上保持30分钟以上(特别要留意中间板的固化时间)。
固化不够----影响△Tg,固化时间过长------对已经固化的树脂产生一定的破坏,导致板材发黄。
4、牛皮纸
缓冲层压的温度和压力,建议:8new+8old(单重为161g/m2)
5、层压块数
一般建议<10层/open(还决定于板材厚度)
层压块数过多,中间板和底面板的温差大,质量难于保证,常出现中间板白边白角大。
三、多层板厚度控制技术
1、半固化片的层压厚度
我司商品粘结片共有七种型号:7628、2116、1080、106、1500、2165、3313
具体厚度和指标详见生益产品说明书
2、芯板厚度
A、-。
B、铜箔厚度方面:目前,铜箔的实际控制厚度(单重)较IPC标准的标称厚度H0z: ;
10z: 20z: 有差异,即铜箔的实际厚度(单重)控制在IPC标称厚度的下限。
层压板厚度和偏差(mm)
层压板标称厚度
A/K级
B/L级
C/M级
D级
-
N/A?
±
±
-+
-
±
±
±
-+
-
±
±
±
-+
-
±
±
±
-+
-
±
±
±
-+
-
±
±
±
不适用
-
±
±
±
不适用
-
±
±
±
不适用
-
±
±
±
不适用
-
±
±
±
不适用
3、整板厚度计算
整板厚度计算公式为:
H=芯板介厚+半固化片固化厚度+芯板铜厚*内层铜的覆盖率+外层铜厚(-填盲孔的厚度)
eg:一款四层板,,使用单张半固化片RC=43%,外层铜为1oz,内层铜覆盖率为60%,铜箔均按IPC中心线控制,请问该四层板理论整板厚度为多少(保留小数点后两位)?
答案为:
4、多层板厚度控制注意点:
、对客户多层板的厚度要求进行审核:整板厚度要求?各层介厚要求?内层铜厚?覆盖面积?盲孔?
、根据内层介厚要求,采购相应厚度规格的覆铜板及注明公差范围,IQC检验时以介厚为准,即铜厚以实际厚度计算
、根据其它层介厚的要求及客户是否规定配本结构,确定所用粘结片的型号;如用7628还是2116、1080等;
、根据此型号粘结片及供应商推荐的固化厚度,结合内层铜厚及铜的覆盖率等因素,确定相对应的粘结片指标;
eg:,内层为20Z(50%),确定粘结片型号为?
、层压时注意控制板材流胶正常,单张配本流胶在3-5Mm左右较理想;
、对于盲孔板,较难估算填胶情况,特别对于盲孔的阻抗板,则对每一层介厚要求更加严格,这就需要对每一层介厚控制进行试板切片分析;
如何识别含铜厚度和不含铜厚度:
1、看公差表示方法:B、C表示是不包铜箔厚度,L、M是表示包铜箔厚度
2、看厚度小数点后位数:一般情况,小数点后为1位数,为含铜厚度,小数点后两位数数为不含铜厚度。
eg:
,,含铜厚度为?
+*2=