文档介绍：Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
物流设施与规划课程设计
目录
概述-----------------------------------------完成工厂的总平面布置。
图1 待建液压转向器厂厂区图
二．基本要素分析
液压转向器结构及参数
液压转向器的基本结构如图2所示，由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量都列于表1中。
图2 液压转向器结构
表1 零件明细表
工厂名称：液压转向器厂
产品名称：液压转向器
序号
零件名称
自制
外购
材料
单位成品消耗量
单件重量/kg
备注
1
连接块组件
√
20钢
1
2
前盖
√
HT250
1
3
X型密封圈
√
橡胶
1
4
挡环
√
20钢
1
5
滑环
√
20钢
1
6
弹簧片
√
65Mn
7
7
拔销
√
65Mn
1
8
联动轴
√
45钢
1
9
阀体
√
HT250
1
7
10
阀芯
√
45钢
1
11
阀套
√
20钢
1
12
隔盘
√
20钢
1
13
限位柱
√
45钢
1
14
定子
√
40Cr
1
15
转子
√
45钢
1
16
后盖
√
20钢
1
17
螺栓
√
45钢
6
18
O型密封圈
√
橡胶
3
19
限位螺栓
√
45钢
1
20
油堵
√
塑料
5
21
标牌
√
铝
1
22
护盖
√
塑料
作业单位划分
根据液压转向器机构及工艺特点，液压转向器厂设立11个作业单位，（如表2所示），分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
表2 作业单位建筑物汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积(m2)
结构形式
备注
1
原材料库
存储钢材、铸锭
20×30
露天
2
铸造车间
铸造
12×24
3
热处理车间
热处理
12×12
4
机加工车间
车、铣、钻削
18×36
5
精密车间
精镗、磨削
12×36
6
标准件、半成品库
存储外购件、半成品
12×24
7
组装车间
组装转向器
12×36
8
性能试验室
转向器性能检验
12×12
9
成品库
成品储存
12×12
10
办公服务楼
办公室、食堂等
80×60
11
设备维修车间
机床维修
12×24
液压转向器生产工艺过程
由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。
（1）零件制作与外购 液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3～表15。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量÷该工序材料利用率。
（2）标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零件经车间检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。
（3）组装 所有零件在组装车间集中组装成液压转向器成品。
（4）性能试验 所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。
（5）成品存储 所有合格的液压转向器存放在成品库待出厂。
表3 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件 号
材 料
单件重量（kg）
计划年产量（套）
年产总重（kg）
连接块
1
20
8000
720
序号
作业单位名称
工作内容
工序材料利用率（%）
1
原材料库
备料
2
机加工车间
车、镗、压装
55
3
半成品库
暂存
表4 液压转向器零件加工工艺过程表
产品名称
件 号
材 料
单件重量（kg）
计划年产量（套）
年产总重（kg）
前 盖