文档介绍：SAILING
MOULD & PLASTIC
模具开发质量的保证措施
一．模具零件加工品质检验与控制
•检验方式：
•操作者自检；一制作组的监督检杳；
• IPQC对规定零件/工序进行检验。
•检SAILING
MOULD & PLASTIC
模具开发质量的保证措施
一．模具零件加工品质检验与控制
•检验方式：
•操作者自检；一制作组的监督检杳；
• IPQC对规定零件/工序进行检验。
•检验标准：
一受控图纸（模图、散件图、加工图）；
—检验指导书
操作工 自检
合 格
不合格
—于图纸对应流程处签名，然后将工件、 图纸起流入下丄序。
—返工；
—重检合格方可放行。
制作组 监督检 查
—每个工件所有工序完成后，制作组收到工件后应作监督检杳，发现有问题及 时将其反馈给IPQC；
—IPQC发出 < 不合格品信息反馈表〉交品保部主管确认后，按“# ”要求处理。
IPQC
检验
•加工完成的工件，自检合格后以下情形必须送IPQC检验：
1、 CNC 后；
2、 外发加工刖；
3、 EDM/EDW 后；
4、 工件加工完，送制作前；
5、 工件在加工过程中转移加工组别时。
•填与vIPQC检验记录〉，尺寸检测结果记录在参考图上。
IPQC 检
验合格
IPQC
於图纸反面盖“QC PASSED” ,於对应流程处签字做实，检验记录与 图纸经品保主管审核后，与工件一起置于“合格区”；
注：需多次检杳的工件及多工件之图纸，检验记录和标识应予适当区分。
IPQC 检 验不合 格
IPQC
•於图纸反面签名确认，於对应流程处签字做实；并在对应流程下记 录 < 不合格反馈表〉号码。
•检验记录与图纸交品保主管审核后，於工件上标识"不合格"字样， 置“不合格区”；
•填写 < 不合格品信息反馈表〉交品保主管签批。
品保主管
组织制作组长、主设计师及项目经理等相关人员评审以决定处理方 式，并将处理结果填写在< 不合格品信息反馈表 >上。若有分歧，则由 项目经理决定最终处理方式。但烧焊必须获得项目经理的同意。
流程
行动和要求
负责
①
发现来料问题，影响正常生产时，及时知会品保工程师。
加工/制作
②
接到制造部门反馈来的信息，及时确认问题是否属实：
品保主管
属 实
不属实
—则应知会IQC，及时发出＜不合格品信息反馈表〉 并将信息知会物料PMC；
—安排IQC作好不合格标识；
—投诉，则交MRB组长组织处理；
—情报，则分发供应商、PMC等相关方。
—与发出者 沟通，共识 问题；
③
若为投诉，明确处理要求及完成时间，包括对供应商之处罚，然后通 知供应商。
MRB
④
跟进供应商对投诉来料之处理，验证回复措施之有效性。
IQC
三•不合格品处理
处理方式 行 动 负责
烧焊
按《烧焊工作指导书》进行
加工/制作
镶件
发出ECN，修改图纸并通知相关人员
模具主