文档介绍：水磨石地面施工
一、编制依据
招标文件
由招标单位提供的图纸
现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范 《建筑装饰工程施工及验收规范》
《建筑工程质量检验评定标准》
《建筑装饰装修工程质量验收规
砂：中砂，过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200〜250mm,长约600〜700mm, 混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、 油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。
工艺流程：
基层处理一找标高一弹水平线一铺抹找平层砂浆一养护一弹分格线一镶分格条 f拌制水磨石拌合料f涂刷水泥浆结合层f铺水磨石拌合料f滚压、抹平f试磨f粗 磨一细磨一磨光一草酸清洗一打蜡上光
基层处理：将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。
：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标 高,弹在四周墙上,并考虑其它房间和通道面层的标高,要相一致。
打点、冲筋：先用水泥素浆在每个点及冲筋部位扫浆，用二个对角的50 线用先拉紧，用1:2的水泥砂浆打点，连接每个点进行冲筋。
抹找平层砂浆：
，留出面层厚度（约10〜15mm厚），抹1 ： 3 水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（）， 大小约 8〜 10cm。
，以灰饼高度为标准，抹宽度为8〜10cm的纵横标筋。
在基层上洒水湿润，〜，面积不得过大， 随刷浆随铺抹1 ：3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹 子搓平。
：抹好找平层砂浆后养护24h, 工序施工。
：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lmXlmo在房间中部弹 十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求 时，应按设计要求弹出清晰的线条。
镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线 上）,抹成30°八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶4〜6mm，分格条应平直（上 平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分 格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40〜50mm内 不抹水泥浆（图 7-2）。
试磨：用 70#金刚石磨料，等地面施工后 5-7 天开始石墨，如试磨达到 无掉子，可正式机磨。
粗磨：第一遍用80号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横"8"字形， 边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥 浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用 人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应 用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱 落的石粒应补齐。浇水养护 2〜3d。
细磨：第二遍用120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水 冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2〜3d。油石规格 应根据设计确定。
草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次 适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约 10%浓度的 溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水 冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污 染。
打错上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆 布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑 洁亮为止。
八、质量安全保证措施
（一）质量保证措施
完善的质量保证体系
从公司到现场建立起一套完整的、协调有序的、职责明确的项目管理监督 系统。
首先在项目管理人员组织上，确保各专业人员配备齐全，并设专职质检、 安全人员，组成一支强有力的项目管理班子。
公司成立以总经理为首的现场质量领导组。领导组成员有各职能部门负责 人，充分调动公司的力量，确保管理到位、监督有力。
同时在材料、工期、质量、安全、环保方面制定保证措施，做到有计划、 有目的的现场管理。
质量目标
分项工程合格率 100％；施工合同履约率达 100%；
工程优良率 100%；杜绝重大质量事故。
材料供应保证措施
材料的组织保证
对物资采购质量控制，首先体现在采购文件中必须明确，完整地